[发明专利]一种无醛免漆板及其生产方法

权利要求书

1.一种无醛免漆板，其特征在于:由上至下依次为表皮层(1)、中间层和基底层(2)，所述表皮层(1)、中间层和基底层(2)相邻两两之间粘有无醛粘合剂，所述中间层从上至下依次为刨花板(3)、防潮板(4)、中密度纤维板(5)和胶合板(6)，所述刨花板(3)、防潮板(4)、中密度纤维板(5)和胶合板(6)相邻两两之间通过无醛粘合剂相粘接。

2.根据权利要求1所述的一种无醛免漆板，其特征在于：所述表皮层(1)为木皮层。

3.根据权利要求1所述的一种无醛免漆板，其特征在于：所述基底层(2)为细木工板。

4.根据权利要求1所述的一种无醛免漆板，其特征在于：所述表皮层(1)的厚度为2mm，所述中间层的厚度为10mm，所述基底层(2)的厚度为5mm。

5.根据权利要求1所述的一种无醛免漆板，其特征在于：所述无醛粘合剂，其可在水性介质中在聚乙烯醇存在下通过乙酸乙烯酯和乙烯的自由基引发聚合而获得，在水解度为80-99mol％的聚乙烯醇的存在下共聚以下组分：60-94重量％的乙酸乙烯酯，5-30重量％的乙烯，0.4-5重量％的丙烯酰胺和/或甲基丙烯酰胺，0.4-5重量％的丙烯酸和/或甲基丙烯酸，0.2-2重量％的马来酸酐和/或马来酸。

6.根据权利要求1所述的一种无醛免漆板的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：组坯材料的准备：按要求准备好产品的原材料；

步骤二：涂胶和组坯:在基底层上面利用涂胶机进行涂胶操作，然后将中间层置于无醛粘合剂上面进行粘贴，随后再次利用涂胶机在中间层上面涂胶操作，然后在无醛粘合剂上面粘贴上表皮层；

步骤三：压贴和胶合：将多张板材复合板坯堆积成板堆后，使用平板式压机进行压贴和胶合，确保胶层已充分完成物理固化；

步骤四：压贴卸压之后，将步骤三制成的产品自然存放、养生，时间控制在30～60小时，确保胶层已充分完成化学固化；

步骤五：锯边：将步骤四制得的产品转入纵横锯边工序，进行锯边加工，并将长度、宽度两个方向上的四个板边所预留的加工余量尺寸切割、去除掉，最终制成四边平齐、加工精度、幅面规格尺寸符合生产要求的成品；

步骤六：成品检验：对批量生产出来的成品板，进行逐张、逐面的检验、分选，主要检验产品的外观质量、含水率与尺寸加工精度。

7.根据权利要求6所述的一种无醛免漆板的生产方法，其特征在于：所述步骤二中的中间层各层交错进行组坯粘合。

8.根据权利要求6所述的一种无醛免漆板的生产方法，其特征在于：所述步骤三中平板式压机的压力控制在0.8～1.0MPa，压贴温度控制在10～40℃，压贴时间控制在50～100min。

9.根据权利要求6所述的一种无醛免漆板的生产方法，其特征在于：所述步骤六中含水率检验时选用感应式的数显木材含水率测定仪。