[发明专利]一种高度可调节式数控铣床

说明书

本发明属于数控铣床技术领域，具体的说是一种高度可调节式数控铣床，包括底座；所述底座顶端通过调节组件连接有工作台；所述工作台上顶端开设有一组倒T形槽；所述底座侧壁上固接有固定柱；所述固定柱顶端侧壁上设置有机头组件；所述调节组件包括第一凹槽和支撑柱；所述第一凹槽开设在底座底端中心处；所述第一凹槽顶端侧壁上固接有电动机；所述底座内开设有第一空腔；本发明提供一种高度可调节式数控铣床，以解决数控铣床的工作台到机头组件的距离一般都是固定状态，在对于不同大小，厚度的零件加工时，就不能调节工作台到机头的最短合适加工距离，无法减少机头上下的行程距离，就无法进一步提高铣床的工作效率的问题。

技术领域

本发明属于数控铣床技术领域，具体的说是一种高度可调节式数控铣床。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床可分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

现有技术中也出现了一些关于数控铣床技术的技术方案，如申请号为2015210395708的一项中国专利公开了一种数控铣床，包括操作台，操作台上设有电机，操作台上设有防护门与滑槽，防护门与滑槽滑移连接，操作台上设有控制电路，控制电路包括：用于检测防护门是否关上并输出相应第一检测信号的门体开合检测单元，响应于第一检测信号以导通或切断电机供电回路的执行单元，本实用新型的数控铣床，当检测到防护门未关上或者人的手还在操作台内时，数控铣床的电机不能够启动。

目前现有技术中，数控铣床的工作台到机头组件的距离一般都是固定状态，在对于不同大小，厚度的零件加工时，就不能调节工作台到机头的最短合适加工距离，无法减少机头上下的行程距离，就无法进一步提高铣床的工作效率，为此本发明提供一种高度可调节式数控铣床。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决数控铣床的工作台到机头组件的距离一般都是固定状态，在对于不同大小，厚度的零件加工时，就不能调节工作台到机头的最短合适加工距离，无法减少机头上下的行程距离，就无法进一步提高铣床的工作效率的问题，本发明提出的一种高度可调节式数控铣床。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种高度可调节式数控铣床，包括底座；所述底座顶端通过调节组件连接有工作台；所述工作台上顶端开设有一组倒T形槽；所述底座侧壁上固接有固定柱；所述固定柱顶端侧壁上设置有机头组件；所述调节组件包括第一凹槽和支撑柱；所述第一凹槽开设在底座底端中心处；所述第一凹槽顶端侧壁上固接有电动机；所述底座内开设有第一空腔；所述电动机的输出端固接有第一丝杠；所述第一丝杠远离电动机的端部伸入第一空腔内；所述支撑柱底端开设有第二凹槽；所述第一丝杠通过螺母连接在第二凹槽内；所述第一空腔横截面为圆形；所述第一空腔侧壁上开设有一对对称分布的导向槽；所述支撑柱侧壁上固接有一对对称分布的导向杆；所述导向杆远离支撑柱的端部滑动连接在导向槽内；所述支撑柱顶端贯穿第一空腔，伸出底座外，且固接在工作台底端上；工作时，现有技术中，数控铣床的工作台到机头组件的距离一般都是固定，让机头的上下移动行程都是固定，在对于不同大小，厚度的零件加工时，不能调节工作台到达那个机头组件的距离，就无法缩短机头上下行程的距离，让铣床加工时间大大增大，还降低铣床的工作效率，本发明在需要调节工作台到机头组件之间的距离时，开动电动机，电动机正向转动带动第一丝杠转动，因支撑柱上固接在导向杆只能在导向槽内滑动，第一丝杠在转动时，通过螺母带动支撑柱上移，支撑柱上移同时带动工作台上移动，减少工作台和机头组件之间的距离，在通过反转电动机带动支撑柱下移，同时带动工作台下移，通过电动机的正反转来调节工作台到机头组件的距离，对于大小，厚度不同的零件，调节零件到机头的最短合适加工距离，减少机头上下的行程距离，不仅减少了零件的加工时间，还提高了工作效率。