[发明专利]用于压印滚筒铸件的快速制造方法在审
申请号: | 202110589256.0 | 申请日: | 2021-05-28 |
公开(公告)号: | CN113319251A | 公开(公告)日: | 2021-08-31 |
发明(设计)人: | 杨爱成;颜银标 | 申请(专利权)人: | 南京理工大学 |
主分类号: | B22C9/02 | 分类号: | B22C9/02;B22C9/08;B22C9/10;B22C9/24;B22C21/02;B22D15/02 |
代理公司: | 南京行高知识产权代理有限公司 32404 | 代理人: | 王菊花 |
地址: | 210094 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 压印 滚筒 铸件 快速 制造 方法 | ||
1.一种用于压印滚筒铸件的快速制造方法,其特征在于,包括:
确定可快速成型的部位,并将所述可快速成型的部位进行分块编号;
根据铸件的三维模型图反求型芯实体,得到空腔三维模型,并分别求得已编号的各分块部位的型芯的三维模型,并制作各部位的砂坯;
采用依次先加工出砂芯的主体结构,再精加工出砂芯的局部结构的方式,加工各部位砂坯至各砂芯成型;
采用分段模式进行铸件型腔砂箱造型,并将各砂芯按顺序落入型腔中合型,之后采用雨淋浇注系统进行金属液浇注,直至铸件成型。
2.根据权利要求1所述的用于压印滚筒铸件的快速制造方法,其特征在于,所述砂芯设计1-2mm的砂芯负数。
3.根据权利要求1所述的用于压印滚筒铸件的快速制造方法,其特征在于,对于形状规则的砂芯,采用数控加工技术进行砂芯加工。
4.根据权利要求1所述的用于压印滚筒铸件的快速制造方法,其特征在于,对于形状不规则的砂芯,采用3D打印技术进行砂芯加工。
5.根据权利要求1所述的用于压印滚筒铸件的快速制造方法,其特征在于,砂箱造型使用的外模采用木模实样,并分为三段,中间部分劈模,采用抽芯结构。
6.根据权利要求5所述的用于压印滚筒铸件的快速制造方法,其特征在于,具体砂箱造型步骤如下:先进行外模下部的铸型制作,待树脂砂硬化后,配合制作雨淋浇道底箱,完成后进行外模中间部分的铸型制作,待树脂砂硬化配合制作外模上部的铸型,然后制作上箱铸型,最后倒序依次取出外模;其中外模中间部分无拔模斜度,采用抽芯结构完成取模。
7.根据权利要求1所述的用于压印滚筒铸件的快速制造方法,其特征在于,所述雨淋浇注系统为顶注式雨淋浇注系统、底注式雨淋浇注系统和阶梯式浇注系统中的一种。
8.根据权利要求1所述的用于压印滚筒铸件的快速制造方法,其特征在于,在铸件开口端设置三个冒口。
9.根据权利要求1所述的用于压印滚筒铸件的快速制造方法,其特征在于,在铸件的滚面和端面布置冷铁。
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