[发明专利]一种风洞导流叶片连接孔的加工方法

说明书

本申请提供一种风洞导流叶片连接孔的加工方法，包括如下步骤：(1)根据风洞导流片内弧面及连接孔的展开尺寸，制作一块导流片内型面展开模板；(2)通过第一加工板对导流片内型面展开模板进行固定；(3)对导流片内型面展开模板的固定端的圆形连接孔进行加工；(4)通过第二加工板对导流片内型面展开模板进行固定；(5)对导流片内型面展开模板的滑动端的椭圆形连接孔进行加工。本方法有效地提高了风洞导流片的连接孔的加工精度，同时还提高了其加工效率，节约了加工成本。

技术领域

本申请涉及风洞领域，尤其涉及一种风洞导流叶片连接孔的加工方法。

背景技术

导流叶片是风洞拐角段的重要组成部件，起着改变气体流向,避免气流对洞体结构产生过度冲击的作用，能有效防止边界层分离，使气流速度分布更加均匀，并能有效降低能量损失。

在回流式风洞拐角段中导流片型面通常为圆弧形，采用螺栓连接或焊接的形式与壳体进行定位固定，确保气流方向的偏转角度，当导流片采用螺栓连接固定时，是利用螺栓通过上下连接板将导流片两端的固定端与滑动端连接。导流片固定端螺栓连接孔为圆形孔，滑动端螺栓孔为椭圆形孔，孔中心均指向导流片内弧面中心，由于螺栓孔与螺栓有配合要求对孔径偏差精度要求较高，需在导流片弧形面成型以后与连接板配合同镗加工。

导流片的固定端与滑动端的连接孔在加工过程中需要制作工装夹具对导流片进行固定，确保所加工孔中心线指向导流片弧面中心；然而，现有的加工方法精度低且费时费力。

发明内容

本申请的目的之一在于提供一种风洞导流叶片连接孔的加工方法，旨在改善现有的导流片的连接孔的加工精度较低的问题。

本申请的技术方案是：

一种风洞导流叶片连接孔的加工方法，包括以下步骤：

步骤一，根据风洞导流片内弧面及连接孔的展开尺寸，制作一块导流片内型面展开模板；

步骤二，所述导流片内型面展开模板成型以后，对所述导流片内型面展开模板的固定端的圆形连接孔进行加工前，将与所述导流片内型面展开模板相匹配的定位划线模板放置于所述导流片内型面展开模板的上表面上，并将所述导流片内型面展开模板和所述定位划线模板的两端分别插入两个平行间隔的第一加工板上，并调整所述导流片内型面展开模板和所述定位划线模板至水平且稳定的位置处；旋紧每个所述第一加工板上的多个第一压紧螺钉而将所述导流片内型面展开模板和所述定位划线模板压紧，通过划针伸入所述定位划线模板上的多个圆孔中而在所述导流片内型面展开模板上进行待加工的圆形连接孔的划线；

步骤三，对所述导流片内型面展开模板进行镗铣时，先调整镗铣刀头和所述第一加工板的位置，以使与所述导流片内型面展开模板上的划线状的待加工的圆形连接孔的中心、所述导流片内型面展开模板的固定端的圆心处于同一直线上，然后通过所述镗铣刀头对所述导流片内型面展开模板上的划线状的待加工的圆形连接孔进行打孔加工，形成所述导流片内型面展开模板的固定端的第一个圆形连接孔；将所述第一加工板进行整体旋转，依次对所述导流片内型面展开模板进行其他的圆形连接孔的加工，直至所述导流片内型面展开模板上的所有的圆形连接孔加工完成；

步骤四，对所述导流片内型面展开模板的滑动端的椭圆形连接孔进行加工前，将所述定位划线模板放置于所述导流片内型面展开模板的上表面上，并将所述导流片内型面展开模板和所述定位划线模板的两端分别插入两个平行间隔的第二加工板上，并调整所述导流片内型面展开模板和所述定位划线模板至水平且稳定的位置处；旋紧每个所述第二加工板上的多个第二压紧螺钉而将所述导流片内型面展开模板和所述定位划线模板压紧，通过划针伸入所述定位划线模板上的多个椭圆孔中而在所述导流片内型面展开模板上进行待加工的椭圆形连接孔的划线；