[发明专利]一种全自动天线性能测试设备

说明书

本发明提供一种全自动天线性能测试设备，定位结构、花键安装结构、上料结构、下料结构，所述定位结构包括可旋转的转盘，所述转盘上均匀设有八个用于固定天线的定位块，八个定位块形成一个圆形结构，所述转盘的外圈一周平均分八个位置，八个位置中的相邻的前七个位置分别依次设置上料结构，PIN长度检测结构、PIN位置度检测结构、第一电性能检测结构、第二电性能检测结构，打码结构、下料结构，检测全面且占地面积小，工作连续性强，工作效率高。

技术领域

本发明主要涉及天线生产领域，尤其涉及一种全自动天线性能测试设备。

背景技术

一般的动感天线或者发射天线这一类的产品在研发过程中或出厂前均需要进行参数测对其包括电性能数据以及尺寸的检测，传统的设备会在传送带上一一排列进行检测，对其产品先统一检测一个性能后再统一检测一个性能，此种检测检测效率低而且设备占地面积大且耗时，因此需要高效率小面积的设备来进行检测。无法对一个产品一次性检测完毕并收集或者回收废品。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷，本发明提供一种全自动天线性能测试设备，定位结构1、花键安装结构2、上料结构3、下料结构9，所述定位结构1包括可旋转的转盘，所述转盘上均匀设有八个用于固定天线的定位块，八个定位块形成一个圆形结构，所述转盘的外圈一周平均分八个位置，八个位置中的相邻的前七个位置分别依次设置上料结构3，PIN长度检测结构4、PIN位置度检测结构5、第一电性能检测结构6、第二电性能检测结构7，打码结构8、下料结构9；

所述花键安装结构2包括产品转移结构203，所述上料结构3包括可移动的上料机械夹爪，所述上料机械夹爪从产品转移结构203夹取天线移动到定位块的正上方放置天线，所述PIN长度检测结构4包括检测PIN长度的激光位移传感器，所述位置度检测结构5包括相机，第一电性能检测结构6和第二电性能检测结构7均包括可移动的探针和气缸，所述探针由气缸带动沿着转盘的径向方向前后移动检测天线的电性能；

所述下料结构9设有可上下左右移动的用于夹取天线的下料机械夹爪901。

PIN长度检测结构4是通过激光位移传感器检测长度，位置度检测结构5是通过相机拍照检测位置，计算位置。两个电性能检测结构满足多种电性能测试要求，包括电感，阻抗，高压，谐振频率。

优选的，所述第一电性能检测结构6和第二电性能检测结构分别通过信号线连接LCR测试仪。

优选的，所述转盘底部设有旋转电机，所述旋转电机通过凸轮切割器连接转盘底部。

优选的，所述花键安装结构2包括花键上料结构201、天线上料结构204、花键安装结构202。天线上料结构204将未安装花键的天线上料到花键安装结构202上，花键上料结构201通过振动盘和直振轨道将花键上料到花键安装结构202，在花键安装结构202处将花键安装到天线上，最后安装好花键的天线转移到产品转移结构203处，产品转移结构203将产品转移到上料结构3的上料机械夹爪处进行转移到转盘上逐一检测性能。

优选的，所述打码结构位于第二电性能检测结构7与下料结构9之间，所述打码结构包括激光镜头。激光打码就是激光镜头出光，打印内容时输入到激光机软件里面，打码主要是由字母和数字组成，也可以是汉字，二维码等，随意编辑或者图片，在天线上打印序列号，每个产品有唯一序列号，根据序列号追踪产品信息。

优选的，所述上料结构3包括上料机械夹爪，所述上料机械夹爪固定在第一升降滑台气缸301上，所述第一升降滑台气缸301固定在第一平移滑台气缸302上。设置上述结构，上料机械夹爪通过第一升降滑台气缸301来调节高度用于夹取和防止产品，第一平移滑台气缸302带动第一升降滑台气缸30来进行前后移动以带动上料机械夹爪移动，将上料机械夹爪从产品转移结构203处将产品夹取移动到转盘的定位块上。