[发明专利]一种水平连铸制备B级铜锭的方法有效
| 申请号: | 202110583625.5 | 申请日: | 2021-05-27 |
| 公开(公告)号: | CN113337753B | 公开(公告)日: | 2022-11-08 |
| 发明(设计)人: | 欧阳好;王东;方惠康;孙立成;舒孟洋 | 申请(专利权)人: | 宁波金田铜业(集团)股份有限公司 |
| 主分类号: | C22C9/04 | 分类号: | C22C9/04;C22C1/03;C22C1/06;B22D11/22;B22D11/055 |
| 代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人: | 袁忠卫 |
| 地址: | 315034 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 水平 制备 级铜锭 方法 | ||
1.一种水平连铸制备B级铜锭的方法,其特征在于:包括以下制备步骤:
1)备料:按照所需成分配备原料,原料包括:电解板、59-1除铁末、0#锌、1#铅、铝块、镁块、铝硼合金、精炼剂、除渣剂、硼砂、细化剂;所述硼砂的添加量为原料总质量的0.01~0.03%,镁块的添加量为原料总质量的0.001~0.003%,铝硼合金的添加量为原料总质量的0.005~0.015%;
2)熔炼:
(1)加电解板熔化;
(2)电解板熔化后,将59-1除铁末混和硼砂加入熔炼炉中,打压打到550~650V,待59-1除铁末全部熔化后,打高压750~850V,温度升高到1100℃~1150℃,加入除渣剂后开始快速捞渣,捞渣完成后电压打到550~650V,温度降低到950℃~1000℃;
(3)待59-1除铁末全部熔化后,电压降低到450~540V,温度降低到900℃~950℃,依次加入铝块、1#铅、0#锌;其中,铝块在该阶段全部加入;
(4)化验补料,待成分合格后,电压打到750~850V,大喷火3~10秒,降低电压到550~650V,温度在1000~1100℃;
(5)铜水转入保温炉,将精炼剂用钟罩压入铜水,反应完成后取出;
(6)分别加入镁块和铝硼合金,并充分搅拌;
(7)用钟罩压入细化剂,搅拌20~40秒;
(8)电压打到750~850V,升温大喷火,持续3~10秒,电压降低到350~450V,温度降低到950~1000℃,保温炉静止5~15min;
(9)电压打到550~650V,甩杯合格且温度达到1050℃~1070℃进行拉铸,不合格继续精炼直到合格为止;
3)拉铸:温度合格后铜水流入结晶器开始拉铸得到铜锭,拉铸速度1~10mm/min、节距3~10mm、停顿1~3s;结晶器外侧铜套内加一次冷却水,在距离棒坯出结晶器30mm~80mm处设二次冷却水;一次冷却水的水温为10℃~30℃,冷却水的流量为2~8m3/h,二次冷却水的水温为10℃~30℃,冷却水的流量为2~8m3/h;
所述铜锭的质量百分比组成为,Cu:59%~60%,Al:0.5%~0.8%,Sn+Fe≤1.0%,As≤0.02%,Pb:1.0%~1.8%,Si≤0.02%,Ni≤0.2%,Mn≤0.02%,Bi≤0.02%,余量为Zn余量,其他杂质在0.01%以内。
2.根据权利要求1所述的水平连铸制备B级铜锭的方法,其特征在于:所述步骤3)中得到铜锭的微观组织为:铸锭边部区域以及中心区域均为等轴晶区,边部区域晶粒度为15μm以下,中间区域的晶粒度为50μm以下。
3.根据权利要求2所述的水平连铸制备B级铜锭的方法,其特征在于:所述铜锭的规格为Φ15~80mm,所述边部区域为距离铜锭表面2~5mm以内的区域,剩余区域为所述中间区域。
4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的水平连铸制备B级铜锭的方法,其特征在于:所述步骤3)中得到的铜锭抛光后,在100mm2区域面积上的硬质点以及气孔的总数量在5个以内。
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