[发明专利]大型弯管机

说明书

本发明涉及弯管生产的技术领域，特别是涉及一种大型弯管机，其可以在缩小占地面积的同时增加所弯曲管道的直径，节约生产成本，提高实用性；包括送料机构、加热冷却机构和定位机构，所述加热冷却机构设置于送料机构与定位机构之间，所述定位机构上设置有定位架，并且定位机构可沿定位架转动，所述定位机构底部设置有回收机构，所述定位架与送料机构固定连接，所述送料机构包括导向机构、驱动机构和限位机构，所述驱动机构设置于导向机构上，所述限位机构安装在导向机构一端。

技术领域

本发明涉及弯管生产的技术领域，特别是涉及一种大型弯管机。

背景技术

众所周知，在弯管生产过程中，大部分弯管均是由直管加热弯曲 而成，现有的弯管成型时，大多采用弯管推制机进行热弯曲成型，但 是推制机一般适用于较小或长度较短的完全的弯曲，当大型弯管生产 时，弯管推制机则无法满足需求，因此需要采用大型弯管机进行弯管 弯曲，现有的大型弯管机在使用时，其占地面积较大，在相同规格的 设备下，对所需要进行弯曲的管道的直径有限，当需要弯曲大直径的 管道时，需要更大的设备来进行弯曲，不仅占地面积增大，同时还大 大的增加了生产成本，从而导致其实用性较差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种可以在缩小占地面积的同 时增加所弯曲管道的直径，节约生产成本，提高实用性的大型弯管机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大型弯管机， 包括送料机构、加热冷却机构和定位机构，所述加热冷却机构设置于 送料机构与定位机构之间，所述定位机构上设置有定位架，并且定位 机构可沿定位架转动，所述定位机构底部设置有回收机构，所述定位 架与送料机构固定连接，所述送料机构包括导向机构、驱动机构和限 位机构，所述驱动机构设置于导向机构上，所述限位机构安装在导向 机构一端。

具体的，所述导向机构包括两组底架、多组连接座、两组支撑方 管和多组人字形支撑架，所述多组连接座两端分别与两组底架连接， 所述多组人字形支撑架顶部分别与两组支撑方管连接，并且多组人字 形支撑架底部分别与多组连接座连接，所述两组底架一端设置有连接 架，所述连接架与限位机构连接。

具体的，所述驱动机构包括第一电机、第一减速机、联轴器、传 动轴、多组传动齿轮、多组传动链条、多组固定卡座、多组支撑架、 多组固定板、多组导向轴、多组导向齿轮、两组支撑座、两组移动座 和推动座，所述导向机构上设置有安装座，所述第一电机安装在第一 减速机输入端处，所述联轴器安装在第一减速机输入端处，所述第一 减速机安装在安装座上，所述多组固定卡座分别安装在导向机构和限 位机构上，所述传动轴穿过多组固定卡座并与多组固定卡座可转动连 接，并且传动轴与联轴器连接，所述多组传动齿轮分别套装固定至传 动轴两端，所述导向机构另一端设置有四组定位板，所述多组支撑架 均安装在导向机构上，并且多组支撑架顶部分别与多组固定板连接， 所述多组固定板分别与两组支撑方管两端连接，所述多组导向轴分别 可转动安装在多组固定板和四组定位板之间，所述多组导向齿轮分别 套装固定至多组导向轴上，所述多组导向齿轮和多组传动齿轮分别通 过多组传动链条传动连接，所述两组支撑座安装在导向机构上，所述 多组传动链条分别放置于两组支撑座上，所述两组移动座分别可移动 设置于两组支撑方管上，并且两组移动座分别与多组传动链条连接， 所述推动座与两组移动座连接，并在推动座上设置有两组第一卡装机 构。

具体的，所述第一卡装机构包括两组第一弧形卡装架和多组第二 弧形卡装架，所述两组第一弧形卡装架均固定安装在推动座上，并在 两组第一弧形卡装架两端分别设置有多组第一卡片，所述多组第二弧 形卡装架两端分别设置有多组第二卡片，所述两组第一弧形卡装架和 多组第二弧形卡装架体积逐渐减小，并且两组第一弧形卡装架和多组 第二弧形卡装架通过多组第一卡片和多组第二卡片以及多组固定螺 栓配合连接。