[发明专利]一种防静电MPP电力电缆管及其制备方法

权利要求书

1.一种防静电MPP电力电缆管的制备方法，其特征在于，由下述重量份原料制备得到：聚丙烯树脂60-80份、增容剂5-10份、耐热绝缘母粒5-25份、超高分子量聚乙烯树脂10-20份、阻燃剂3-8份、抗氧剂一1-2份、偶联剂1-5份；

其中，该防静电MPP电力电缆管由下述步骤制备得到：

步骤一：将原料放入高速混合机内进行物理共混，制得改性树脂原料，将改性后的树脂原料经单螺杆挤出机挤出成型，制得耐热绝缘MPP电力电缆管；

步骤二：耐热绝缘MPP电力电缆管经切割设备切割后，放入碎屑清理设备的第一固定机构（6）上，牵引电缆管至第一固定机构（6）上的两个第一夹块（603）内，转动手柄（606），将电缆管固定在第一夹块（603）内，继续牵引电缆管穿过传动机构（7）上的两个第二夹块（703）内，传动机构（7）上的两个第二夹块（703）在传动气缸（704）的作用下将电缆管夹持住，在移动机构（5）的带动下，第二夹块（703）夹持电缆管向清扫机构（3）一侧移动，降下升降座（204）上的清扫机构（3），牵引电缆管穿过清扫机构（3）上的套筒（303）内，通过套筒（303）上的调节组件（306），调节毛刷（305）至电缆管的表面，在清扫电机（308）的作用下，使得套筒（303）旋转，套筒（303）内的毛刷（305）对电缆管表面进行清洁，去除电缆管表面的脏污和碎屑，电缆管在移动机构（5）的带动下持续移动，穿过第二固定机构（8），喷洒机构（4）上的高压喷头对电缆管的内部进行水洗，去除电缆管内部的碎屑和脏污；

耐热绝缘母粒的制备过程如下：按重量份计称取聚酰胺树脂20-30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物15-25份、聚丙烯树脂20-22份、抗氧剂二2-5份、润滑剂4-6份，将上述物料混合后经密炼、挤出、造粒制得耐热绝缘母粒。

2.根据权利要求1所述的一种防静电MPP电力电缆管的制备方法，其特征在于，润滑剂为聚烯烃低聚物，抗氧剂二为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或多种以任意比例混合。

3.根据权利要求1所述的一种防静电MPP电力电缆管的制备方法，其特征在于，阻燃剂为三聚氰胺和多聚磷酸酯中的一种或多种以任意比例混合。

4.根据权利要求1所述的一种防静电MPP电力电缆管的制备方法，其特征在于，偶联剂为乙烯共聚物，抗氧剂一和抗氧剂二成分相同，增容剂为嵌段共聚聚丙烯。

5.一种防静电MPP电力电缆管的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：

步骤一：将原料放入高速混合机内进行物理共混，制得改性树脂原料，将改性后的树脂原料经单螺杆挤出机挤出成型，制得耐热绝缘MPP电力电缆管；

步骤二：耐热绝缘MPP电力电缆管经切割设备切割后，放入碎屑清理设备的第一固定机构（6）上，牵引电缆管至第一固定机构（6）上的两个第一夹块（603）内，转动手柄（606），将电缆管固定在第一夹块（603）内，继续牵引电缆管穿过传动机构（7）上的两个第二夹块（703）内，传动机构（7）上的两个第二夹块（703）在传动气缸（704）的作用下将电缆管夹持住，在移动机构（5）的带动下，第二夹块（703）夹持电缆管向清扫机构（3）一侧移动，降下升降座（204）上的清扫机构（3），牵引电缆管穿过清扫机构（3）上的套筒（303）内，通过套筒（303）上的调节组件（306），调节毛刷（305）至电缆管的表面，在清扫电机（308）的作用下，使得套筒（303）旋转，套筒（303）内的毛刷（305）对电缆管表面进行清洁，去除电缆管表面的脏污和碎屑，电缆管在移动机构（5）的带动下持续移动，穿过第二固定机构（8），喷洒机构（4）上的高压喷头对电缆管的内部进行水洗，去除电缆管内部的碎屑和脏污。