[发明专利]一种水性丙烯酸酯涂层胶及其制备方法

说明书

本发明涉及纺织技术领域技术领域，公开了水性丙烯酸酯涂层胶以及制备方法，各组分按重量份数计，包括阴离子乳化剂2～3份，非离子乳化剂3～4份，长链丙烯酸单体10～30份，功能单体5～30份，软单体155～220份，硬单体10～50份，交联剂0.05～0.5份，硅油6～10份，氧化剂0.2～1.4份，还原剂0.2～0.7份，分散剂0.1～1份，消泡剂1～3份，增稠剂10～20份，水200～400份；功能单体如下成分：烷烃羧酸环氧酯改性丙烯酸10份、丙烯酸5～6份、双丙酮丙烯酰胺5～10份、羟甲基丙烯酰胺5～10份。本发明制备得到的水性丙烯酸酯涂层胶，适合户外运动着装和迷彩服，具有较好的耐静水压性能，同时可以减少聚合过程产生的破乳现象，使聚合体系更为稳定，耐静水压更稳定。且其制备方法简单，生产过程连续、无污染。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体地说，涉及一种水性丙烯酸酯涂层胶及其制备方法，适用于涤纶、纯棉、混纺织物等。

背景技术

涂层胶是一种纺织品涂层整理剂，在纺织印花行业，织物涂层及其工艺属于织物后整理技术中一个重要的功能整理工艺。在现有技术中，有关织物涂层的研究主要集中于织物耐静水压涂层、耐磨透气涂层、仿皮革涂层、亚光涂层等方面，涂层胶是均匀涂布于织物表面的高分子化合物。涂层黏合材料在织物一面或正、反两面形成单层或多层涂层，由两层或两层以上的材料组成且其中至少有一层是纺织品，而另一层是完全连续的聚合物涂层。

现有技术的织物涂层中形成的连续的膜，使织物具有各种抗菌，耐静水压功能，主要是通过丙烯酸改性聚氨酯乳液、乳液型有机硅等组分达到其目的。然而常规的乳液虽然可以连续成膜，但存在涂层胶成膜不连续，造成织物的静水压不稳定的问题。

发明内容

本发明解决的技术问题

当前的涂层胶存在成膜不连续，不紧密，致使织物的静水压不稳定的问题。

本发明采用的技术方案

针对上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种水性丙烯酸酯涂层胶及其制备方法。

具体内容如下：

第一，本发明提供了一种水性丙烯酸酯涂层胶，各组分按重量份数计，包括阴离子乳化剂2～3份，非离子乳化剂3～4份，长链丙烯酸单体10～30份，功能单体5～30份，软单体155～220份，硬单体10～50份，交联剂0.05～0.5份，硅油6～10份，氧化剂0.2～1.4份，还原剂0.2～0.7份，分散剂0.1～1份，消泡剂1～3份，增稠剂10～20份，水200～400份；

功能单体包括按重量份数计的如下成分：烷烃羧酸环氧酯改性丙烯酸10份、丙烯酸5～6份、双丙酮丙烯酰胺5～10份、羟甲基丙烯酰胺5～10份。

第二，本发明提供了一种水性丙烯酸酯涂层胶的制备方法，包括如下步骤：

S1在高速预乳化釜-耐压聚合反应釜中，采用高速预乳化-带压聚合，半连续法乳液聚合制备丙烯酸乳液；

S2向S1中的丙烯酸乳液中边搅拌边加入分散剂、消泡剂及纳米活性剂，待溶解完全后，分批加入增稠剂增稠，搅拌直到体系粘度恒定，得到水性丙烯酸酯涂层胶。

本发明采用的技术机理

本发明采用以主单体以及硬单体进行组合，得到满足性能要求的玻璃化温度TG和最低成膜温度MFT的高分子聚合物，采用特殊改性单体烷烃羧酸环氧酯改性丙烯酸参与共聚，能够增加聚合物膜的抗水性；再通过引入双丙酮丙烯酰胺、羟甲基丙烯酰胺等功能单体，从而在分子链上引入酰胺基团、羧基，一方面提高了与织物的亲和力，另一方面同引入的交联剂共同起到内交联以及为反应体系交联聚合提供交联点的作用，在此结构下加入交联剂，就能形成致密的高分子结构，从而形成致密的薄膜，因此能够显著提升涂层织物的耐水性能。