[发明专利]一种汽车空调系统金属铜管件智能加工机

说明书

本发明涉及空调管件加工领域，特别涉及一种汽车空调系统金属铜管件智能加工机，包括底座，底座为L型结构，底座上设置有一号电机，一号电机的输出端上设置有一号转盘，一号转盘的顶部设置有一号液压缸，一号液压缸的输出端设置有二号转盘，一号转盘和二号转盘上均沿其周向环形分布设置有若干凹槽，一号转盘和二号转盘上的凹槽分别相互对应设置，凹槽的内壁上均设置有升降槽，升降槽内均滑动连接有升降杆，升降杆上均转动连接有一号支架，一号支架内均设置有二号电机，一号支架的一侧分别设置有二号支架。本发明可以通过依次操作，同时完成金属铜管件的折弯和扩口，适合推广。

技术领域

本发明涉及空调管件加工领域，特别涉及一种汽车空调系统金属铜管件智能加工机。

背景技术

汽车空调系统是实现对车厢内空气进行制冷、加热、换气和空气净化的装置。它可以为乘车人员提供舒适的乘车环境，降低驾驶员的疲劳强度，提高行车安全。空调装置已成为衡量汽车功能是否齐全的标志之一。

在汽车空调中，会用到很多的金属铜管件，由于需要适应车内的其他零部件，这些金属铜管件大都造型各异，其中比较常见的一种是凹型结构，这种金属铜管件大都是使用金属铜直管通过折弯加工制造而成，同时，为了使金属铜管件的接口处便于插接，通常还需要对金属铜管件的两端进行扩口，而现有的加工方式都只能单独进行扩口或折弯，且需要通过两套加工设备进行加工，这种加工方式极大的提高了金属铜管件的加工成本，降低了加工的效率，同时，常规的加工设备在加工时，往往需要人工手动对金属铜管件进行夹持固定，在金属铜管件加工成型后，又需要人工手动拆卸，进行收集，费时费力，进一步降低了金属铜管件的加工效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种汽车空调系统金属铜管件智能加工机，可以通过依次操作，同时完成金属铜管件的折弯和扩口，且便于固定和拆卸，极大的提高了金属铜管件的加工效率，降低了加工成本。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种汽车空调系统金属铜管件智能加工机，包括底座，所述的底座为L型结构，所述底座上设置有一号电机，所述一号电机的输出端上设置有一号转盘，所述一号转盘的顶部设置有一号液压缸，所述一号液压缸的输出端设置有二号转盘，所述一号转盘和所述二号转盘上均沿其周向环形分布设置有若干凹槽，所述一号转盘和所述二号转盘上的所述凹槽分别相互对应设置，通过所述一号电机可以带动所述一号转盘和所述二号转盘旋转，通过所述一号转盘和所述二号转盘的旋转可以带动被夹持固定的金属铜管件移动，实现流水线加工，提高了金属铜管件的加工效率。

所述凹槽的内壁上均设置有升降槽，所述升降槽内均滑动连接有升降杆，所述升降杆上均转动连接有一号支架，所述一号支架内均设置有二号电机，所述一号支架的一侧分别设置有二号支架，所述二号电机的输出端分别贯穿所述一号支架固定安装在所述二号支架上，所述二号支架内均设置有二号液压缸，所述二号液压缸的输出端分别贯穿所述二号支架固定安装有圆锥状结构的扩口器，对应设置的所述凹槽内的所述扩口器远离所述二号液压缸的一端均相互对应设置并对齐，通过所述升降杆可以带动所述一号支架和所述二号支架进行升降和旋转角度，所述一号支架和所述二号支架用于连接所述扩口器，所述扩口器在所述一号液压缸的推动下可以对金属铜管件的两端进行夹持，同时通过所述二号液压缸的推动，可以使所述扩口器插入金属铜管件内，实现扩口。

所述一号液压缸的外壁上沿其周向环形分布设置有若干弹簧压杆，所述弹簧压杆远离所述一号液压缸的一端均设置有固定架，所述固定架远离所述弹簧压杆的一侧均为内弧形结构并与对应设置的所述扩口器相对齐，通过所述弹簧压杆可以连接和伸缩所述固定架，所述固定架用于对金属铜管件进行限位，可以配合所述扩口器对金属铜管件进行夹持。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的底座上有三号液压缸，所述三号液压缸的输出端设置有三号支架，所述三号支架远离所述三号液压缸的一侧设置有连接槽，所述连接槽内滑动连接有两个连接块，所述连接块的一侧均延伸出所述连接槽并固定安装有四号支架，所述四号支架上均转动连接有压轮，所述压轮的外壁均为内弧形结构，所述压轮分别与所述固定架对应设置。