[发明专利]一种耐水橡胶改性沥青的制备方法

说明书

本发明涉及一种耐水橡胶改性沥青的制备方法，包括固定台、清理装置与烘干装置，所述固定台上端面左右两侧分别固定安装有清理装置与烘干装置，本发明通过清理装置对橡胶块进行清洗时，通过利用一定流速的水的冲击加快橡胶块的清理速度，同时使橡胶块表面被完全清理，同时对经过清理后的水中的杂质与小部分水排出设备，从而对经过清洗后的水进行循环使用，通过烘干装置对橡胶块进行干燥处理，利用橡胶块向下掉落时产生的冲击力，使橡胶块表面的大部分水与橡胶块迅速分离，从而加快橡胶块的干燥速度。

技术领域

本发明涉及改性沥青制备领域，具体的说是一种耐水橡胶改性沥青的制备方法。

背景技术

耐水橡胶改性沥青是一种把废旧轮胎制成的胶粉，作为改性剂添加到基质沥青中，在一个专门的特殊设备中，经高温、添加剂和剪切混合等一系列作用制成的新型的优质复合材料，其能使路面的使用寿命提高、降低噪声、减轻震动、提高热稳定性和热开裂性、提高抗结冰性，在对胶粉进行加工前，一般需要对废旧轮胎进行分拣、去除、切割、清洗等加工预处理，这里主要针对橡胶块的清洗。

在对耐水橡胶改性沥青进行制备的过程中，由于橡胶块的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：

(1)传统的耐水橡胶改性沥青的制备设备在对橡胶块进行清洗的过程中，一般直接使用水对橡胶块进行清洗，清洗过程中，橡胶块表面仅受到流动的水的清洗，因此橡胶块表面不易被完全清洗。

(2)传统的耐水橡胶改性沥青的制备设备在对橡胶块进行清洗完成后，经过清洗后的水中由于含有较多的杂质，一般直接将其排出，因此极易造成水资源的浪费。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种耐水橡胶改性沥青的制备方法。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种耐水橡胶改性沥青的制备方法，其使用了一种耐水橡胶改性沥青的制备设备，该耐水橡胶改性沥青的制备设备包括固定台、清理装置与烘干装置，采用上述耐水橡胶改性沥青的制备设备对耐水橡胶改性沥青进行制备时的具体方法如下：

S1、运输橡胶块：将经过整胎切块机切割后的橡胶块运输至进料筒，此时通过电机一带动转动柱转动，从而带动螺旋叶片转动，从而带动橡胶块向右运动；

S2、清洗橡胶块：在对橡胶块向右运动的过程中，通过清洗槽内的水对橡胶块进行清洗；

S3、烘干橡胶块：经过清洗后的橡胶块运输至烘干筒内，通过电机二带动风扇转动，从而加快橡胶块的干燥速度；

S4、排出橡胶块：通过出料板将经过干燥后的橡胶块排出设备并进行收集；

所述固定台上端面左右两侧分别固定安装有清理装置与烘干装置；

所述清理装置包括清洗槽、分离架、运输筒、电机一、转动柱、螺旋叶片、进料筒与喷水架，固定台上端面左侧固定安装有清洗槽，清洗槽上端面开设有进水口，清洗槽内盛有水，清洗槽下侧内端面开设有梯形凹槽，梯形凹槽的直径从上至下逐渐减小，梯形凹槽右侧内端面固定安装有分离架，清洗槽上侧内端面固定安装有运输筒，运输筒的倾斜方向为的倾斜角为左低右高，运输筒左端面通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有转动柱，转动柱外端面固定安装有螺旋叶片，运输筒左侧上端面固定安装有进料筒，清洗槽内固定安装有喷水架，喷水架下侧固定安装有水泵，喷水架上侧末端均固定安装有喷头；通过清洗槽对水进行盛放，同时对运输筒进行固定，通过分离架对经过清洗后的水中的杂质与水进行分离，通过清洗槽内的水对运输筒内的橡胶块进行清洗，通过电机一带动转动柱转动，从而带动螺旋叶片对橡胶块向右运输，通过进料筒将橡胶块通入运输筒，通过喷水架将清洗槽内的水以一定流速喷至橡胶块表面，从而对橡胶块进行清洗，以达到对橡胶块进行完全清洗的目的。