[发明专利]一种能实现原油集输的油、水、固杂三项分离装置

说明书

本发明公开了一种能实现原油集输的油、水、固杂三项分离装置，包括：离心式分离机，具有连通至自身内部的混液入口以及设置在混液入口两侧的纯原油出口，所述纯原油出口用于注入过滤的液体；粗过滤器，输入端与所述纯原油出口通过管道连接，该管道上还设置有提供动力的真空动力组件；过滤组件，输入端与所述粗过滤器的输出端相连接，且过滤组件的输出部与出油组件以及出杂组件形成两个独立支路，其中一个支路为油液出口，另一个支路为杂质出口；通过本发明的设计，彻底解决了油、水、固杂分离难、治理成本高、混合液里的原油不能被充分回收利用的问题。

技术领域

本发明属于原油分离技术领域，具体涉及一种能实现原油集输的油、水、固杂三项分离装置。

背景技术

随着新、老油田开发求产的延续以及三次采油的各项增产措施的投入使用，油井采出液里的原油脱水、除杂已成为计量、管输、转油和集中处理站的主要问题。

老区块、老油井增产增效措施的多样化、各种化学助剂的广泛应用、油井出砂逐渐加剧等原因，使管输到各级转油站和集中处理站的原油无法实现彻底的油、水、固杂的分离，原因是采出液里混杂的东西太多，有不同性质组分的原油、有泥砂、有明胶冻胶微球等聚合物、有降凝/降粘增产的高分子材料、有悬浮剂等多种化学成分与储层反应后的絮粘物，而这类物质多以泡絮状游移在采出液中，恰巧成了包裹油粒和水分子的最佳行囊，因此破乳剂无法将原油和采出水彻底分离，从而造成大量的含水含固废的原油被当成废弃液，而迫不得已让其他环保部门拿去处置，产生大量的原油流失和不必要的浪费，同时还造成业主方因交送的原油脱水不彻底而造成原油品质差，且难以交送下游炼化的问题，以及分离不净的混合污水也增加了后期污水处理难度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能实现原油集输的油、水、固杂三项分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能实现原油集输的油、水、固杂三项分离装置，包括：

离心式分离机，具有连通至自身内部的混液入口以及设置在混液入口两侧的纯原油出口，所述纯原油出口用于注入过滤的液体；

粗过滤器，输入端与所述纯原油出口通过管道连接，该管道上还设置有提供动力的真空动力组件；

过滤组件，输入端与所述粗过滤器的输出端相连接，且过滤组件的输出部与出油组件以及出杂组件形成两个独立支路，其中一个支路为油液出口，另一个支路为杂质出口；

其中，过滤组件包括油水分离塔、真空分离罐、低功率加热器，所述低功率加热器的输出端与粗过滤器的输出端通过管道相连接，所述油水分离塔的内部设置有依次连接的过滤器、破乳化装置、聚结分离装置，所述低功率加热器的输出端与所述过滤器的输入端通过管道相连接，所述聚结分离装置的输出端与所述真空分离罐的输出端通过管道相连接；

出油组件，具有精过滤功能的微粒过滤器，所述微粒过滤器通过管道与油液出口相连接，在油液出口与管道的连接处还设置有提供动力的油泵，所述聚结分离装置、油泵以及微粒过滤器构成油液出口支路；

出杂组件，具有回收所述真空分离罐冷凝水的冷凝箱，所述冷凝箱的输出端上同样连接有管道，该管道上设置有真空泵，所述冷凝箱的底部还设置有冷凝水出口，所述真空分离罐、冷凝箱、真空泵以及冷凝水出口构成杂质出口支路。

优选的，所述微粒过滤器与粗过滤器输出端的管道上连通有循环管，所述循环管内液体朝向所述低功率加热器的方向流动，其中循环管上具有带动液体传输的动力泵。

优选的，所述微粒过滤器、循环管、过滤组件三者形成循环支路。

优选的，所述油水分离塔内部的过滤器由相互连通的一级过滤器与二级过滤器构成，所述二级过滤器与所述破乳化装置相连接。