[发明专利]一种二烷基类过氧化物-白炭黑废料的资源化回收处理方法

说明书

本发明提供了一种二烷基类过氧化物‑白炭黑废料的资源化回收处理方法，属于固废回收技术领域。本发明将二烷基类过氧化物‑白炭黑废料与氢氧化钠水溶液混合，进行成盐反应，此时氢氧化钠和二氧化硅反应生成硅酸钠，使得白炭黑分解进入水相中；之后本发明对所述成盐反应产物进行静置，成盐反应产物中的油相二烷基类过氧化物与水相分离，从而从油层中分离出二烷基类过氧化物，可作为回收二烷基类过氧化物重新应用于工业生产中；本发明使用盐酸溶液调节所述水层pH值为1～2，硅酸钠与盐酸反应生成二氧化硅并析出，得到白炭黑粗品和滤液，所述滤液中含有氯化钠。实施例结果表明，本发明提供的方法所得回收二烷基类过氧化物纯度为95.6％。

技术领域

本发明涉及固废回收技术领域，特别涉及一种二烷基类过氧化物-白炭黑废料的资源化回收处理方法。

背景技术

有机过氧化物在化工生产中广泛使用。例如，2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)-3-己炔(简称己炔双“2,5”硫化剂)，是一种重要的二烷基类有机过氧化物，其具有高抗拉强度和硬度和低延长和压缩变形，广泛用作乙烯基橡胶的高温硫化剂、不饱和聚酯的硬化剂以及硅橡胶、氟橡胶、聚氨酯橡胶和乙丙胶的硫化剂。

由于二烷基类过氧化物化学性质活泼，在实际生产中，往往将其制备成二烷基类过氧化物-白炭黑粉料，以便于运输、储存和使用。在二烷基类过氧化物-白炭黑粉料的制备过程中，会存在跑冒滴漏或受机械杂质污染的情形，造成产品外观不合格导致无法销售。当有二烷基类过氧化物-白炭黑粉料的储存不当时，会造成粉料结块，变成不能使用的废料。这些废料具有易燃易爆的危险，且易产生粉尘对人体有危害。

二烷基类过氧化物-白炭黑粉料属于固废，不能直接排放，但目前并没有针对二烷基类过氧化物-白炭黑粉料的有效的回收处理方法。

发明内容

有鉴于此，本发明目的在于提供一种二烷基类过氧化物-白炭黑废料的资源化回收处理方法。本发明提供的方法能够有效地对废料中的二烷基类过氧化物进行资源化回收，以减小固废产生、降低环境污染。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种二烷基类过氧化物-白炭黑废料的资源化回收处理方法，包括以下步骤：

(1)将二烷基类过氧化物-白炭黑废料与氢氧化钠水溶液混合，进行成盐反应，得到成盐反应产物；

(2)对所述成盐反应产物进行静置，分离油层和水层，所得油层含有回收有机过氧化物；

(3)使用盐酸溶液调节所述水层pH值为1～2，析出固体，得到白炭黑粗品和滤液，所述滤液中含有氯化钠。

优选的，得到滤液后还包括：

使用氢氧化钠溶液调节所述滤液的pH值至5～7，依次进行浓缩和固液分离，得到氯化钠固体和饱和氯化钠溶液。

优选的，以质量百分含量计，所述二烷基类过氧化物-白炭黑废料中，二烷基类过氧化物的含量为55～65％，白炭黑的含量为35～45％。

优选的，所述步骤(1)将二烷基类过氧化物-白炭黑废料与氢氧化钠水溶液混合后，所得混合物中氢氧化钠的含量为8.4～9wt％。

优选的，所述步骤(1)中氢氧化钠水溶液的质量浓度为20～32％；所述二烷基类过氧化物-白炭黑废料与氢氧化钠水溶液的质量比为1:3～4。

优选的，所述步骤(1)中成盐反应的温度为70～80℃，时间为15～30min。

优选的，所述步骤(2)中静置的温度为20℃，时间为30～60min。

优选的，所述浓缩后的固液比为1：(0.5～2)。