[发明专利]一种蜗杆数控外圆磨床及生产工艺

说明书

本申请涉及一种蜗杆数控外圆磨床及生产工艺，涉及外圆磨床的技术领域，包括机架、砂轮，机架上设置有上下料装置，上下料装置包括；支撑板，支撑板设置机架上且用于支撑工件；放置轨道，放置轨道设置在机架上；定位机构，定位机构设置在放置轨道上且用于对工件进行定位；收集机构，收集机构设置在机架上且用于收集工件；推动机构，推动机构设置在机架上且用于推动工件。本申请通过解锁定位机构，工件从放置轨道上掉落到支撑板上，然后夹持装置启动夹住工件，砂轮启动对工件进行加工；加工完成后，推动机构启动推动工件从支撑板掉落到收集机构进行收集，从而节省了工件加工所花费的时间，提高了工件的生产效率。

技术领域

本申请涉及外圆磨床的技术领域，尤其是涉及一种蜗杆数控外圆磨床及生产工艺。

背景技术

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床，因此在生产蜗杆的过程中外圆磨床的运用比较广泛。

相关技术中，可参考申请公布号为CN105522459A的中国发明专利，其公开了一种数控外圆磨床，包括机床与安装在机床上的磨头，还包括有安装在机床上的三轴联动驱动装置，所述磨头安装在三轴联动驱动装置上；还包括有砂轮修整装置3，所述砂轮修整装置安装在机床上，所述砂轮修整装置包括有呈“凵”形的修整头，所述修整头的两端上均设有修整刀。该发明的数控外圆磨床，采用X、Z和C三轴控制，其中，X轴是直径方向，Z轴是轴的长度方向，C轴是控制零件旋转和定位，除了可以实现普通外圆磨床的功能，还能够磨蜗杆、螺纹、曲轴及任意角度圆弧面等连续变化的曲面；同时，磨床自带砂轮修整装置，通过三轴联动驱动装置控制砂轮的动作，可以修整各种形状的砂轮外形，从而方便加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：工件都是批量进行生产的，而外圆磨床在加工工件时都要人工进行装夹，因此延长了工件加工花费的时间，降低了工件生产的效率。

发明内容

为了提高工件生产的效率，本申请提供了一种蜗杆数控外圆磨床及生产工艺。

第一方面，本申请提供的一种蜗杆数控外圆磨床，采用如下的技术方案：

一种蜗杆数控外圆磨床及生产工艺，包括机架、设置在机架上的砂轮，所述机架上设置有夹持工件的夹持装置，所述机架上设置有上下料装置，所述上下料装置包括；

支撑板，所述支撑板设置机架上且用于支撑工件；

放置轨道，所述放置轨道设置在机架上且工件放置在放置轨道上，所述放置轨道呈倾斜状态且靠近支撑板一端高度低于远离支撑板一端高度；

定位机构，所述定位机构设置在放置轨道上且用于对工件进行定位；

收集机构，所述收集机构设置在机架上且用于收集加工后的工件；

推动机构，所述推动机构设置在机架上且用于推动工件从支撑板上掉落到收集机构进行收集。

通过采用上述技术方案，将工件预先放置到放置轨道上，而定位机构对工件进行定位，解锁定位机构，工件从放置轨道上掉落到支撑板上，然后夹持装置启动夹住工件，砂轮启动对工件进行加工；加工完成后，推动机构启动推动工件从支撑板掉落到收集机构进行收集，因此砂轮对工件进行加工过程中，工作人员可以将工件放置到放置轨道上和将工件从收集机构内取下，从而节省了工件加工所花费的时间，提高了工件的生产效率。

可选的，所述支撑板上转动设置有两个支撑在工件上且位于工件轴线两侧的第一支撑轮，所述支撑板滑移设置在机架上，所述机架上设置有与支撑板连接且用于驱动支撑板移动的支撑组件。

通过采用上述技术方案，第一支撑轮支撑在工件上，减小了工件与支撑板之间的摩擦力，降低了工件受到磨损的概率，同时也降低了工件加工过程中发生跳动现象的概率，以此来提高了工件的质量；两个第一支撑轮位于工件的两侧，提高了工件加工过程中的稳定性，也对砂轮对工件的挤压力进行平衡，从而降低了工件加工过程中发生跳动和形变的概率，提高工件的质量；