[发明专利]一种蜗杆数控外圆磨床及生产工艺

权利要求书

1.一种蜗杆数控外圆磨床，包括机架（1）、设置在机架（1）上的砂轮（12），所述机架（1）上设置有夹持工件（16）的夹持装置（2），其特征在于：所述机架（1）上设置有上下料装置（5），所述上下料装置（5）包括；

支撑板（51），所述支撑板（51）设置机架（1）上且用于支撑工件（16）；

放置轨道（52），所述放置轨道（52）设置在机架（1）上且工件（16）放置在放置轨道（52）上，所述放置轨道（52）呈倾斜状态且靠近支撑板（51）一端高度低于远离支撑板（51）一端高度；

定位机构（6），所述定位机构（6）设置在放置轨道（52）上且用于对工件（16）进行定位；

收集机构（7），所述收集机构（7）设置在机架（1）上且用于收集加工后的工件（16）；

推动机构（9），所述推动机构（9）设置在机架（1）上且用于推动工件（16）从支撑板（51）上掉落到收集机构（7）进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种蜗杆数控外圆磨床，其特征在于：所述支撑板（51）上转动设置有两个支撑在工件（16）上且位于工件（16）轴线两侧的第一支撑轮（53），所述支撑板（51）滑移设置在机架（1）上，所述机架（1）上设置有与支撑板（51）连接且用于驱动支撑板（51）移动的支撑组件（54）。

3.根据权利要求2所述的一种蜗杆数控外圆磨床，其特征在于：所述收集机构（7）包括；

收集盒（71），所述收集盒（71）设置在机架（1）上且用于收集掉落的工件（16）；

收集导轨（72），所述收集导轨（72）设置在机架（1）上且接住从支撑板（51）上掉落的工件（16）并呈倾斜状态，所述收集导轨（72）将工件（16）导向到收集盒（71）内。

4.根据权利要求3所述的一种蜗杆数控外圆磨床，其特征在于：所述推动机构（9）为设置机架（1）上且位于工件（16）下方的推动板，所述推动板靠近收集导轨（72）的一端高度低于远离收集导轨（72）一端的高度，所述推动板的一端和收集导轨（72）分别位于工件（16）轴线的两侧；所述支撑板（51）滑移带动工件（16）与推动板接触，所述推动板推动工件（16）掉落到收集导轨（72）上。

5.根据权利要求4所述的一种蜗杆数控外圆磨床，其特征在于：所述定位机构（6）包括；

定位板（61），所述定位板（61）通过转轴（64）转动设置在放置轨道（52）上且抵触在工件（16）上对工件（16）进行定位；

定位扭簧（62），所述转轴（64）上设置有限位盘（65），所述定位扭簧（62）两端分别与放置轨道（52）和限位盘（65）连接且用于维持定位板（61）对工件（16）进行定位；

滑移杆（63），所述滑移杆（63）滑移设置在机架（1）上且位于支撑板（51）下方，所述转轴（64）上卷绕有与滑移杆（63）连接的定位绳（67）；所述支撑板（51）下移推动滑移杆（63）带动定位绳（67）拉动转轴（64）和定位板（61）转动，当所述推动板推动工件（16）从支撑板（51）上掉落后，所述定位板（61）转动使得工件（16）从放置轨道（52）掉落到支撑板（51）上。

6.根据权利要求2所述的一种蜗杆数控外圆磨床，其特征在于：所述第一支撑轮（53）位于工件（16）轴线的下方，所述支撑板（51）上且位于工件（16）远离砂轮（12）一侧设置有驱动油缸（55），所述驱动油缸（55）活塞杆上转动设置有第二支撑轮（57），当所述砂轮（12）对工件（16）加工时，所述驱动油缸（55）带动第二支撑轮（57）移至第一支撑轮（53）上方且抵触在工件（16）上，当所述砂轮（12）对工件（16）加工完成后，且所述驱动油缸（55）带动第二支撑轮（57）移至第一支撑轮（53）下方。