[发明专利]一种减小刀塔机热变位的安装结构及方法

权利要求书

1.一种减小刀塔机热变位的安装结构，包括床身（1），所述床身（1）上设置有安装架（2），所述安装架（2）上转动连接有丝杆（3），并固定有驱动所述丝杆（3）转动的驱动电机（4），所述丝杆（3）上螺纹连接有丝杆螺母副（5），安装架（2）上滑动连接有刀塔（6），所述刀塔（6）与所述丝杆螺母副（5）固定连接，所述刀塔（6）的一侧设置有主轴（7），所述主轴（7）固定在所述床身（1）上，其特征在于：所述丝杆（3）预拉伸至其受热膨胀后的长度，所述床身（1）、所述安装架（2）、所述刀塔（6）和所述主轴（7）上还设置有调整机构（8），所述调整机构（8）检测各部件的温度变化并计算生成补正量反馈给机床的NC以进行调整。

2.根据权利要求1所述的一种减小刀塔机热变位的安装结构，其特征在于：所述安装架（2）上固定有轴承大座（9）和轴承小座（10），所述轴承大座（9）和所述轴承小座（10）上皆固定有滚动轴承（11），所述丝杆（3）的两端分别套接在对应的所述滚动轴承（11）内，并且所述丝杆（3）的两端设置有螺纹并螺纹连接有锁紧螺母（12），所述锁紧螺母（12）抵紧于两部分所述滚动轴承（11）相背的一面上，所述锁紧螺母（12）抵紧于所述滚动轴承（11）的内环，所述丝杆螺母副（5）位于所述轴承大座（9）和所述轴承小座（10）之间，所述丝杆（3）靠近所述轴承大座（9）的一端通过联轴器同轴固定连接于所述驱动电机（4）的转轴。

3.根据权利要求2所述的一种减小刀塔机热变位的安装结构，其特征在于：所述轴承大座（9）和所述轴承小座（10）内皆设置有阶梯孔（13），所述滚动轴承（11）设置在所述阶梯孔（13）内，所述滚动轴承（11）背向锁紧螺母（12）的一面抵紧于所述阶梯孔（13）的阶梯面。

4.根据权利要求3所述的一种减小刀塔机热变位的安装结构，其特征在于：所述阶梯孔（13）内还固定有固定环（14），所述固定环（14）压紧所述滚动轴承（11）背向所述阶梯孔（13）内阶梯面的一面，所述丝杆（3）靠近所述轴承小座（10）的一端倾斜向下，所述丝杆（3）两端的直径小于其中部的直径并形成有阶梯面，所述丝杆（3）上靠近所述轴承小座（10）一端的阶梯面抵紧在所述滚动轴承（11）背向所述锁紧螺母（12）的一面上，所述丝杆（3）上靠近所述轴承大座（9）一端的阶梯面与对应的所述滚动轴承（11）内环之间留有间隔。

5.根据权利要求1所述的一种减小刀塔机热变位的安装结构，其特征在于：所述调整机构（8）包括监测组件（15）和处理组件（16），所述监测组件（15）包括热敏电阻（17），所述床身（1）、所述安装架（2）、所述刀塔（6）和所述主轴（7）上皆开设有测量孔（18），所述热敏电阻（17）插入所述测量孔（18）内，并且所述热敏电阻（17）和所述测量孔（18）的内壁之间填充有导热胶（19），所述处理组件（16）包括A/D模块（20），通过A/D模块（20）读取所述热敏电阻（17）监测得到的信号参数，计算并生成补正量反馈给机床的NC。

6.根据权利要求1所述的一种减小刀塔机热变位的安装结构，其特征在于：所述床身（1）、所述安装架（2）、所述刀塔（6）和所述主轴（7）上贴有散热片。

7.一种用于权利要求1-6中任意一项结构的减小刀塔机热变位的方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1，丝杆（3）正常安装后，测量丝杆（3）温度，查表确定预拉量Y，将千分表打在丝杆（3）的两头，千分表的测量针与丝杆（3）同轴设置，同时归零千分表；

S2,使用工具转动轴承大座（9）侧的锁紧螺母（12），使得丝杆（3）往轴承大座（9）侧相对拉伸；

S3，观察千分表读数，|X-Y|=预拉量，预拉伸结束。

8.根据权利要求7所述的一种减小刀塔机热变位的方法，其特征在于：S1步骤中，也可以不通过查表确定预拉量，可以采用样品丝杆（3）进行试验，测出样品丝杆（3）常态下的长度A，测量出样品丝杆（3）在工作时的实际长度B，|A-B|=预拉量。

9.根据权利要求7所述的一种减小刀塔机热变位的方法，其特征在于：S2步骤中，丝杆（3）在进行预拉伸时，在丝杆（3）处于水平状态时进行拉伸，避免丝杆（3）倾斜。