[发明专利]一种自动对准方位的叠定子片加工工作台

说明书

本发明的目的在于提供一种自动对准方位的叠定子片加工工作台。包括气缸、移动板、电机、转盘、弹簧、顶板、定位板和机架；所述的气缸固连在机架上，气缸的移动杆与移动板固连；所述的移动板安置在机架上，并与机架形成一移动副；所述的电机固连在移动板上；所述的转盘固连在电机的轴上；所述的顶板安置在转盘上，并与转盘形成一移动副，顶板上有顶端；所述的弹簧安置在顶板，弹簧一端顶着顶板，弹簧的另一端顶着转盘；所述的定位板固连在机架上，定位板上有定位端，定位端处用于安放定子片的内孔，定位的定子片的中心与电机的轴心是相同的；使用本发明能够在叠定子片时自动对准方位。

所属技术领域

本发明涉及一种工作台，具体是一种自动对准方位的叠定子片加工工作台。

背景技术

异步电机是生产中常用的产品，其上有一定子线圈，定子线圈由漆包线和定子1组成，定子1由定子片4和板条2组成，定子片4上有缺口3；要形成定子1首先将一定数量的定子片4叠放在一模具，并且每片定子片4的方位都相同，即每片定子片4上的缺口3方位相同（如图2），然后取一板条2安放在缺口3处，用锤子拷打将板条2固定在缺口3处，定子片4有多少数量的缺口3就用相同数量的板条2固定，板条2固定后一定数量的定子片4就都固连成一体形成一定子1，对大多数厂家来说大多采用人工的方式将一定数量的定子片4按相同方位叠放在一模具上，而如果定子1上有100片定子片4的话，就需要人工按一定方位对准100次才能叠好一个定子1，这种方式操作比较麻烦，需要设计一定子片4自动对准方位的工作台。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动对准方位的叠定子片加工工作台，能够在叠定子片时自动对准方位。

本发明采用的技术方案：该一种自动对准方位的叠定子片加工工作台包括气缸、移动板、电机、转盘、弹簧、顶板、定位板和机架；所述的气缸固连在机架上，气缸的移动杆与移动板固连；所述的移动板安置在机架上，并与机架形成一移动副；所述的电机固连在移动板上；所述的转盘固连在电机的轴上；所述的顶板安置在转盘上，并与转盘形成一移动副（顶板为方形，转盘上有配套的方形孔，两者形成移动副），顶板上有顶端；所述的弹簧安置在顶板，弹簧一端顶着顶板，弹簧的另一端顶着转盘（顶板上螺纹连接一套筒，套筒限制顶板被弹簧顶出的位置）；所述的定位板固连在机架上，定位板上有定位端，定位端处用于安放定子片的内孔（定子片上有内孔，两者间隙配合），定位的定子片的中心与电机的轴心是相同的；工作时将一定数量的定子片安放在定位板的定位端处，无需对准缺口的方位，气缸伸出移动杆时，顶端接触定位端处的定子片，并且位于定子片的缺口的圆周处，当顶端没有位于定子片的缺口处时，电机工作，带动顶端在定子片的缺口的圆周处转动，顶端相对定子片转动，顶端转动到定子片的缺口处时，顶端在弹簧的作用下进入缺口。

本发明的有益效果：提供一种自动对准方位的叠定子片加工工作台，能够在叠定子片时自动对准方位。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1至图3是本发明中定子的示意图。

图4是本发明的整体结构示意图。

图5是本发明的局部示意图。

图6和图7是本发明中工作时定子片安放在定位板上的位置示意图。

图中：

1：定子 2：板条 3：缺口 4：定子片 5：气缸 6：移动板 7：电机 8：转盘9：套筒 10：弹簧 11：顶板 12：顶端 13：定位端 14：定位板 15：压端。

具体实施方式