[发明专利]一种耐温耐湿吸塑胶及其制备方法

说明书

本发明涉及吸塑胶技术领域，具体涉及一种耐温耐湿吸塑胶及其制备方法，所述耐温耐湿吸塑胶包括以下重量份的原料：丙烯酸(酯)类共聚物15‑20份、丙烯酸5‑10份、丙烯酸丁酯12‑15份、苯乙烯10‑13份、环氧树脂1‑3份、苯基溶纤剂2‑5份、乙酸乙烯酯‑乙烯共聚乳液25‑30份、N‑氨乙基‑3‑氨丙基甲基二甲氧基硅烷0.1‑0.2份、二异氰酸酯2‑3份、聚环氧乙烷1‑2份、中和剂2‑4份、去离子水50‑60份。该耐热耐湿吸塑胶具有较低的活化温度且兼具较高的耐热性能，活化温度低于40℃，耐热性能达到95℃以上，且本申请的耐热耐湿吸塑胶具有良好的耐湿性能。

技术领域

本发明涉及吸塑胶技术领域，具体涉及一种耐温耐湿吸塑胶及其制备方法。

背景技术

真空吸塑工艺广泛地应用于电脑桌、梳妆台、橱柜、门板、家具、玩具、五金等产品的封装或包装制造中。其施工过程是将PVC薄膜覆盖在喷胶后晾干的密度板上，通过真空吸塑机加热软化PVC并活化吸塑胶水，利用真空抽走PVC膜和密度板胶膜间的空气，依靠大气压力使PVC膜紧紧地粘贴在密度板上。这种工艺最大的特点是不需要再喷涂油漆或涂料，是一种免漆工艺，这种特点在门板和家具的制备中尤为重要。

专利申请号为2016111195816的专利社区公开了一种水性真空吸塑胶及其制备方法，其：具有优异的耐热性能，其耐热性能可以达到90℃以上；优异的带屑率，适用于各种密度的纤维板，尤其针对不容易破坏的高密度纤维板具有很好的带屑率，适用于各种厚度的PVC基材；优异的包边性能，不会出现由于纤维板侧边密度较低而出现渗胶严重导致粘不牢的问题；优异的低温粘度稳定性，不会出现冬天低温存储而导致吸塑胶粘度增高影响喷涂施工的现象；较低的活化温度，该吸塑胶的活化温度为50-55℃，低于目前市场上绝大多数产品。但是其耐温性依然不足，不能满足一些特定场合的需求，同时其不兼具良好的耐湿性能。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种耐温耐湿吸塑胶，该耐热耐湿吸塑胶具有较低的活化温度且兼具较高的耐热性能，活化温度低于40℃，耐热性能达到95℃以上，且本申请的耐热耐湿吸塑胶具有良好的耐湿性能。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种耐温耐湿吸塑胶，包括以下重量份的原料：丙烯酸(酯)类共聚物15-20份、丙烯酸5-10份、丙烯酸丁酯12-15份、苯乙烯10-13份、环氧树脂1-3份、苯基溶纤剂2-5份、乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液25-30份、N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷0.1-0.2份、二异氰酸酯2-3份、聚环氧乙烷1-2份、中和剂2-4份、去离子水50-60份。

优选的，包括以下重量份的原料：丙烯酸(酯)类共聚物15-18份、丙烯酸5-8份、丙烯酸丁酯12-13份、苯乙烯10-12份、环氧树脂1-2份、苯基溶纤剂2-4份、乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液25-28份、N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷0.1-0.15份、二异氰酸酯2-2.5份、聚环氧乙烷1-1.5份、中和剂2-3份、去离子水50-55份。

优选的，包括以下重量份的原料：丙烯酸(酯)类共聚物18-20份、丙烯酸8-10份、丙烯酸丁酯13-15份、苯乙烯12-13份、环氧树脂2-3份、苯基溶纤剂4-5份、乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液28-30份、N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷0.15-0.2份、二异氰酸酯2.5-3份、聚环氧乙烷1.5-2份、中和剂3-4份、去离子水55-60份。

优选的，包括以下重量份的原料：丙烯酸(酯)类共聚物18份、丙烯酸8份、丙烯酸丁酯13份、苯乙烯12份、环氧树脂2份、苯基溶纤剂4份、乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液28份、N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷0.15份、二异氰酸酯2.5份、聚环氧乙烷1.5份、中和剂3-4份、去离子水55份。

优选的，所述环氧树脂为双酚A型。

优选的，所述所述二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯和六亚甲基二异氰酸酯中的一种或一种以上的组合。