[发明专利]一种适于静电喷雾的哑光釉料粉末及其制备方法

权利要求书

1.一种适于静电喷雾的哑光釉料粉末，其特征在于，按重量份计包括以下原料：

哑光釉粉原料70~75份、树脂15~20份、固化剂3~5份、静电助剂2~5份、润湿剂0.1~0.5份、流平剂0.1~0.5份、改性蜡粉1~3份；所述哑光釉粉原料按质量百分比计包括：

钠长石10%~30%、钾长石20%~30%、哑光粉10~20%、白云石6~12%、碳酸钡8~14%、煅烧氧化铝3~4%、煅烧氧化锌5~8%、水洗高岭土2~4%、煅烧高岭土0~8%、烧滑石3~10%；

所述适于静电喷雾的哑光釉料粉末采用下述制备方法制得：

A、将树脂、固化剂、静电助剂、润湿剂、流平剂、改性蜡粉按照配比加入到分散溶剂中，搅拌均匀，得到第一混合液；

B、将哑光釉粉原料按照配比加入至所述第一混合液中，搅拌均匀，得到第二混合液；

C、将所述第二混合液过筛，并将筛后的所述第二混合液研磨磨细并混合均匀；

D、将研磨完成后的第二混合液干燥制粉，得到成品；

所述步骤C中，采用砂磨机对筛后的第二混合液进行研磨，所述砂磨机的研磨转速为1500~1800rpm，研磨时间为5~6h。

2.如权利要求1所述适于静电喷雾的哑光釉料粉末，其特征在于，每100份所述哑光釉料粉末原料需加入分散溶剂55~75份。

3.如权利要求2所述适于静电喷雾的哑光釉料粉末，其特征在于，所述分散溶剂按质量百分比计包括：

水50%~60%、乙二醇丁醚15%~25%、乙二醇20~30%。

4.如权利要求1-3任一项所述适于静电喷雾的哑光釉料粉末，其特征在于，所述树脂为环氧树脂和/或丙烯酸树脂；

所述固化剂为三甲基六亚甲基二胺、四氢邻苯二甲酸酐、β-羟烷基酰胺中的一种或多种；

所述静电助剂为季铵盐类表面活性剂或聚酰胺蜡粉；

所述润湿剂为聚醚改性硅氧烷；

所述流平剂为醇酯十二、醇酯十六、聚醚硅氧烷共聚物中的一种或多种；

所述改性蜡粉为聚乙烯蜡粉、聚四氟乙烯蜡粉或费托蜡粉中的一种或多种。

5.一种如权利要求1所述的适于静电喷雾的哑光釉料粉末的制备方法，其特征在于，

A、将树脂、固化剂、静电助剂、润湿剂、流平剂、改性蜡粉按照配比加入到分散溶剂中，搅拌均匀，得到第一混合液；

B、将哑光釉粉原料按照配比加入至所述第一混合液中，搅拌均匀，得到第二混合液；

C、将所述第二混合液过筛，并将筛后的所述第二混合液研磨磨细并混合均匀；

D、将研磨完成后的第二混合液干燥制粉，得到成品；

所述步骤C中，采用砂磨机对筛后的第二混合液进行研磨，所述砂磨机的研磨转速为1500~1800rpm，研磨时间为5~6h。

6.如权利要求5所述适于静电喷雾的哑光釉料粉末的制备方法，其特征在于，步骤C中，过筛所采用筛网的目数为100-150目。

7.如权利要求5所述适于静电喷雾的哑光釉料粉末的制备方法，其特征在于，步骤D中，所述研磨完成后的第二混合液的325目筛筛余为0.2~0.8%、比重为1.38~1.42、流速为16~18s。

8.如权利要求5所述适于静电喷雾的哑光釉料粉末的制备方法，其特征在于，步骤D中，采用喷雾干燥器对研磨完成后的第二混合液进行干燥制粉，所述喷雾干燥器的烘干温度为200~280℃，进料流量为500~800ml/min，干燥后的粉料含水率0.4~1.0%。

9.如权利要求5所述适于静电喷雾的哑光釉料粉末的制备方法，其特征在于，所述哑光釉料 粉末，按重量份计包括以下原料：

哑光釉粉原料70~75份、树脂15~20份、固化剂3~5份、静电助剂2~5份、润湿剂0.1~0.5份、流平剂0.1~0.5份、改性蜡粉1~3份；

所述哑光釉粉原料按质量百分比计包括：

钠长石10%~30%、钾长石20%~30%、哑光粉10~20%、白云石6~12%、碳酸钡8~14%、煅烧氧化铝3~4%、煅烧氧化锌5~8%、水洗高岭土2~4%、煅烧高岭土0~8%、烧滑石3~10%。