[发明专利]一种抗拉拔设计的GRC构件收口拼装结构

说明书

本发明公开了一种抗拉拔设计的GRC构件收口拼装结构，包括：基层钢骨架、吊挂件、GRC构件单元、连接件和连接座，吊挂件一端固定安装在基层钢骨架上、相对的另一端固定安装在GRC构件单元上的预埋件上，连接件和连接座对称布置在GRC构件单元的两侧，一个GRC构件单元的连接件和相邻的另一个GRC构件单元的连接座位置对应，连接件上设置有可转动的T型锁定件，连接座上设置有形状对应T型锁定件的卡槽，杆体转动至平行于GRC构件单元时，T型锁定件卡接在连接座上，T型锁定件的位置通过螺母固定。本发明相较于现有技术，相邻两个GRC构件之间通过活动连接件、连接座的配合，实现精准快速拼装，并且保证室内古帆船GRC造型整体安装牢固，具有很强的抗拉拔能力。

技术领域

本发明属于GRC构件装配式安装技术领域，尤其涉及一种抗拉拔设计的GRC构件收口拼装结构。

背景技术

GRC(Glass fiberReinforced Concrete，玻璃纤维增强混凝土)是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、以水泥砂浆为基体材料的纤维混凝土复合材料。以GRC为材料制造的GRC板具有抗弯、抗拉能力强、抗冲击性能好、耐热、隔音等优点。在装饰工程中，将GRC板拼接在一起，可以形成GRC细部装饰构件、GRC幕墙及GRC轻质隔墙等结构。

在室内大堂顶面设计古帆船造型，顶面四周通过GRC设计成古帆船造型，古帆船GRC造型施工传统的施工工艺流程为：先进行顶面基层处理，保证基层平整，并形成干净的连接面，顶面作为基面钻孔并采用膨胀螺栓，使基面安装钢骨架与老船木GRC造型构件预埋件的连接相适应，根据设计图纸要求，确定安装平面、高度的放线定位，工厂根据设计图纸加工老船木GRC及各组件后，现场根据红外放线等方式现场拼接固定，各组件、节点通过螺丝固定，最后进行老船木GRC接缝、密封封堵。

现有古帆船GRC造型制作和安装方式的过程较为繁琐，不能实现GRC构件精准快速拼装，同时由于古帆船GRC造型存在整体造型复杂、材料不规则的问题，导致材料收口牢固性难控制，不能保证室内古帆船GRC造型整体安装牢固。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种抗拉拔设计的GRC构件收口拼装结构，相邻两个GRC构件之间通过活动连接件、连接座的配合，实现精准快速拼装，并且保证室内古帆船GRC造型整体安装牢固，具有很强的抗拉拔能力。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种抗拉拔设计的GRC构件收口拼装结构，包括：基层钢骨架、吊挂件、GRC构件单元、连接件和连接座，基层钢骨架固定安装在建筑顶面上，吊挂件一端固定安装在基层钢骨架上、相对的另一端固定安装在GRC构件单元上的预埋件上，连接件和连接座对称布置在GRC构件单元的两侧，一个GRC构件单元的连接件和相邻的另一个GRC构件单元的连接座位置对应，连接件上设置有可转动的T型锁定件，T型锁定件包括挂接部和垂直于挂接部的杆体，连接座上设置有形状对应T型锁定件的卡槽，杆体转动至平行于GRC构件单元时，T型锁定件卡接在连接座上，T型锁定件的位置通过螺母固定，螺母螺纹连接在杆体上，连接件还包括底座，底座固定安装在GRC构件单元上，T型锁定件通过转动轴可转动的安装在底座的立板上，转动轴穿设于立板，转动轴可拆卸的安装在立板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

底座上还设置有螺纹孔，杆体螺纹连接在螺纹孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

杆体上设置有第一腰型孔，第一腰型孔沿杆体的轴向布置，转动轴穿设于第一腰型孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

卡槽包括依次布置的第一槽体和第二槽体，第一槽体的形状匹配杆体的形状，第一槽体的底面呈弧形，第二槽体的形状匹配挂接部的形状。

作为上述技术方案的进一步描述：

吊挂件包括杆体和连接板，杆体固定安装在基层钢骨架上，并且杆体底部通过连接板固定安装在预埋件上。