[发明专利]超低氮燃烧并高效节能的氢气和天然气混合的燃烧机装置

说明书

本发明提供超低氮燃烧并高效节能的氢气和天然气混合的燃烧机装置，涉及燃烧机设备技术领域，解决了现有的含有燃气物的管道连接在燃烧机内的时候，同一个供能管道会导致燃气回火的效应，引发安全事故，另一方面在人们日常使用燃烧机的时候，经常会忘记开关的关闭，造成能源浪费的同时存在较高的危险性的问题。超低氮燃烧并高效节能的氢气和天然气混合的燃烧机装置，包括输送装置；输送装置左右两侧对称开设有与内部相贯通的插孔，输送装置前端位置与燃烧机体底部下方位置固定连接。由于每处抬架顶部设有弧形座板，四处抬架顶部的环形座板呈环形阵列，四处抬架顶部座板拼凑成圆形形状，便于放置物体找寻中心点位置。

技术领域

本发明属于燃烧机设备技术领域，更具体地说，特别涉及超低氮燃烧并高效节能的氢气和天然气混合的燃烧机装置。

背景技术

在广义的燃烧机概念中，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都可以认为是燃烧机的一种，按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。

例如申请号：CN201910158553.2本发明公开了一种氢气、天然气混合低碳燃烧机，包括机体、天然气管道、氢气管道、空气管道、混合室，所述混合室位于机体内，天然气管道及氢气管道均贯穿机体与混合室连接，混合室内焊接有涡流器，天然气管道与涡流器的底部连接，氢气管道的出口位于涡流器的顶部，混合室远离涡流器的一侧开设有出气管，出气管与整流罩连接，整流罩内安装有点火电极，利用点火电极将混合气体点燃，空气管道贯穿机体与出气管连通，所述整流罩的出口与保护管相对应，保护管焊接在机体上。本发明设计合理；涡流器使混合器内的气体产生旋转上升的力，从而易于气体进行混合。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以使得混合器内的气体产生旋转上升的力从而易于气体进行混合，相对于可燃物体的安全性，含有燃气物的管道连接在燃烧机内的时候，同一个供能管道会导致燃气回火的效应，引发安全事故，另一方面在人们日常使用燃烧机的时候，经常会忘记开关的关闭，造成能源浪费的同时存在较高的危险性。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供超低氮燃烧并高效节能的氢气和天然气混合的燃烧机装置，以解决现有的含有燃气物的管道连接在燃烧机内的时候，同一个供能管道会导致燃气回火的效应，引发安全事故，另一方面在人们日常使用燃烧机的时候，经常会忘记开关的关闭，造成能源浪费的同时存在较高的危险性的问题。

本发明超低氮燃烧并高效节能的氢气和天然气混合的燃烧机装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

超低氮燃烧并高效节能的氢气和天然气混合的燃烧机装置，包括输送装置；

所述输送装置左右两侧对称开设有与内部相贯通的插孔，输送装置前端位置与燃烧机体底部下方位置固定连接；

输送装置包括有：

过滤阀，过滤阀固定连接在输送装置后端位置；

转管A，转管A为“L”形状且内部含有单向阀，转管A后端位置设置有控制阀门，转管A前端右侧位置固定连接在输送装置左侧插孔内。

进一步的，所述输送装置还包括有：

转管B，转管B为“L”形状且内部含有单向阀，转管A后端位置设置有控制阀门，转管B前端左侧位置固定连接在输送装置右侧插孔内，转管B与转管A对称分部在输送装置左右两侧位置；

进一步的，所述燃烧机体包括有：

燃烧机体为圆柱状，且上下两端对称开设有圆形槽孔，燃烧机体内部中间位置设置有内燃管，燃烧机体上端的圆形槽孔内中间位置滑动连接有缓动架；

转接管，转接管为“L”形状，转接管顶部与燃烧机体内燃杆底部中间位置固定连接，后端位置与输送装置前端位置相连接；