[发明专利]一种PP/PE低熔点复合纤维制备工艺及装置

说明书

本发明公开一种PP/PE低熔点复合纤维制备工艺及装置，改工艺包括以下步骤：S1、利用PE颗粒与石墨烯得到改性PE颗粒；S2、将PP和改性PE复合纺丝；S3、通过侧吹风对复合纤维进行冷却成型；S4、将冷却后的复合纤维卷绕、拉伸、卷曲、干燥定型；S5、将复合纤维切断，化纤打包机包装成品。本发明制备工艺通过在石墨烯改性PE，提高复合纤维的拉伸强度，使复合纤维不易断裂，通过两道上油，提高了复合纤维的柔软性和拒水透气性，本发明制备装置通过多组拉伸辊对复合纤维进行拉伸，防止拉伸倍数过大导致纤维断裂，张紧组件防止纤维脱辊或短蹦，收卷机构使复合纤维能够均匀的收卷在收卷辊上。

技术领域

本发明涉及领域，具体的是一种PP/PE低熔点复合纤维制备工艺及装置。

背景技术

PP/PE低熔点热粘合复合纤维是把两种聚合物原料聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)从双螺杼挤压机挤出，然后将两种熔体按照一定的组分配比和粘度要求分别输入同一皮芯型复合组件中，通过同一喷丝孔喷出而形成的复合纤维，是生产薄型和膨松型非织造布的重要原料。由该纤维生产的无纺布，具有柔软的手感和透气又不透水的蘸好性能，在卫生材料领域，如小孩尿布“尿不湿”、妇女卫生用品等方面得到越来越广泛的应用

现有的PP/PE低熔点复合纤维制备工艺包括复合纺丝、冷却成型、集束、牵伸、卷曲、定型等步骤，其中在集束过程中还会采用油剂进行上油，以降低纤维静电积累，提高了抱合力、集束性和柔软性，改善对纤维的卷装成形、集束、拉伸和后加工等性。但是现有的上油工序对复合纤维的性能改进有限，无法顺应无纺布产业的发展趋势，赋予了其良好的拒水透气性能，顺应其在卫生材料领域越来越广泛的需求。

发明内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种PP/PE低熔点复合纤维制备工艺及装置，本发明制备工艺通过在石墨烯改性PE，提高复合纤维的拉伸强度，使复合纤维不易断裂，通过两道上油，提高了复合纤维的柔软性和拒水透气性，本发明制备装置通过多组拉伸辊对复合纤维进行拉伸，防止拉伸倍数过大导致纤维断裂，张紧组件在复合纤维拉伸后长度存在差异时可以使复合纤维保持张紧，防止纤维过长脱辊或者过短蹦，收卷机构使复合纤维能够均匀的收卷在收卷辊上，不至于堆积在收卷辊表面一处。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种PP/PE低熔点复合纤维制备工艺，包括以下步骤：

S1、将PE颗粒与石墨烯加入螺杆挤出机中共混造粒，得到改性PE颗粒，然后分别将改性PE颗粒和PP颗粒加入螺杆挤出机中熔融挤出；

S2、通过螺杆挤出机将熔融的PP和改性PE送入同心皮芯型喷丝组件中挤出，得到芯层为PP皮层为改性PE低熔点复合纤维；

S3、通过侧吹风对复合纤维进行冷却成型，风温为13-15℃，风速为1-1.4m/s，风湿度为80-90％,冷却吹风位置在喷丝板下方40-60cm处；

S4、将冷却后的复合纤维卷绕、拉伸、卷曲、干燥定型，拉伸倍数为4倍，卷曲个数为13-15个/2.5cm；干烘燥温度为105-115℃；

S5、将复合纤维切断为长度30-40mm的段纤维，化纤打包机包装成品。

进一步优选地，步骤S1中改性PE颗粒和PP颗粒的配料比为1:1-2，螺杆挤出机各区温度为：

改性PE：一区275-285℃，二区290-300℃，三区300-310℃，四区300-310℃，五区290-300℃，法兰285-295℃，弯管275-285℃；

PP：一区270-280℃，二区280-290℃，三区290-300℃，四区290-300℃，五285-295℃，法兰280-290℃，弯管270-280℃。