[发明专利]一种PP/PE低熔点复合纤维制备工艺及装置

权利要求书

1.一种PP/PE低熔点复合纤维制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将PE颗粒与石墨烯加入螺杆挤出机中共混造粒，得到改性PE颗粒，然后分别将改性PE颗粒和PP颗粒加入螺杆挤出机中熔融挤出；

S2、通过螺杆挤出机将熔融的PP和改性PE送入同心皮芯型喷丝组件中挤出，得到芯层为PP皮层为改性PE低熔点复合纤维；

S3、通过侧吹风对复合纤维进行冷却成型，风温为13-15℃，风速为1-1.4m/s，风湿度为80-90％,冷却吹风位置在喷丝板下方40-60cm处；

S4、将冷却后的复合纤维卷绕、拉伸、卷曲、干燥定型，拉伸倍数为4倍，卷曲个数为13-15个/2.5cm；干烘燥温度为105-115℃；

S5、将复合纤维切断为长度30-40mm的段纤维，化纤打包机包装成品；

PP/PE低熔点复合纤维的制备装置，包括底座(1)，所述底座(1)上依次设有拉伸机构(2)、整理机构(3)、烘干机构(4)和收卷机构(5)，所述拉伸机构(2)包括箱体(6)，所述箱体(6)底部固定安装支撑腿(7)，所述箱体(6)两侧外壁分别设有进料口(8)和出料口(9)，所述进料口(8)和出料口(9)处均设有导料辊(10)，所述箱体(6)内部依次设有第一拉伸辊组(11)、第二拉伸辊组(12)和第三拉伸辊组(13)，所述箱体(6)顶部固定蒸汽加热器(14)，所述箱体(6)底部中间设有集水槽(15)；

所述整理机构(3)包括整理池(16)，所述整理池(16)顶部两侧对称设有张紧组件(17)，所述张紧组件(17)包括横杆(18)，所述横杆(18)固定安装在整理池(16)顶部，所述横杆(18)中间竖直贯穿设有螺纹杆(19)，所述横杆(18)顶部固定安装转盘(40)，所述转盘(40)与横杆(18)转动连接，所述螺纹杆(19)与转盘(40)螺纹配合，所述螺纹杆(19)底端固定安装推块(20)，所述螺纹杆(19)与推块(20)转动连接，所述推块(20)两侧竖直贯穿设有导向杆(21)，所述导向杆(21)与推块(20)滑动连接，所述导向杆(21)底部固定安装U型架(22)，所述推块(20)和U型架(22)之间的导向杆(21)表面设有弹簧(23)，所述U型架(22)上固定安装压紧辊(24)，所述U型架(22)两侧固定安装第一滑块(25)，所述整理池(16)内壁对应第一滑块(25)处竖直设有滑槽(26)，所述第一滑块(25)与滑槽(26)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的PP/PE低熔点复合纤维制备工艺，其特征在于，所述步骤S1中改性PE颗粒和PP颗粒的配料比为1:1-2，螺杆挤出机各区温度为：

改性PE：一区275-285℃，二区290-300℃，三区300-310℃，四区300-310℃，五区290-300℃，法兰285-295℃，弯管275-285℃；

PP：一区270-280℃，二区280-290℃，三区290-300℃，四区290-300℃，五285-295℃，法兰280-290℃，弯管270-280℃。

3.根据权利要求1所述的PP/PE低熔点复合纤维制备工艺，其特征在于，所述步骤S4卷绕前进行第一道上油，所述步骤S4牵伸处理时采用拒水整理剂进行第二道上油，所述拒水整理剂的主要成分为改性有机硅和纳米微晶纤维素。

4.根据权利要求3所述的PP/PE低熔点复合纤维制备工艺，其特征在于，所述改性有机硅制备方法为：将含氢硅油、甲基丙烯酸十八酯及烯丙基缩水甘油醚加入反应器中，边搅拌边通氮气，加热升温至85-90℃后滴加氯铂酸，反应3-4h，得到改性有机硅。

5.根据权利要求3所述的PP/PE低熔点复合纤维制备工艺，其特征在于，所述纳米微晶纤维素制备方法为：将微晶纤维素加入反应器中，在冰水浴条件下边搅拌边滴加H₂SO₄，充分搅匀后将混合液放入到恒温水浴中反应1-2h，将反应产物高速离心10-15min，除去上清液，沉淀用去离子水清洗后离心，重复实验3-5次，最后将沉淀用去离子水分散形成悬浊液。