[发明专利]钢轨半万能金属流动演示模具的调整机构

说明书

本发明涉及钢轨轧制实验装备领域，尤其是一种可以直观分析金属流动规律，从而优化孔型设计和生产的钢轨半万能金属流动演示模具的调整机构。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：钢轨半万能金属流动演示模具的调整机构，包括水平设置的模块框体，成对的压板以及由上模块、下模块和左模块构成的调节模块，所述上模块、下模块和左模块分别可滑动设置于模块框体的侧壁面上，所述调节模块滑动的方向为沿水平面滑动，其中，所述上、下、左模块在模块框体内部共同构成辊缝，所述辊缝设置于成对的压板之间并与压板构成演示腔室。本发明尤其适用于发明尤其适用于钢轨半万能轧制孔型设计领域。

技术领域

本发明涉及钢轨轧制实验装备领域，尤其是一种钢轨半万能金属流动演示模具的调整机构。

背景技术

国内外钢轨的生产普遍通过三机架万能轧机轧制连铸坯，先在四辊万能轧机和二辊轧边机两个机架上进行可逆轧制，完成万能粗轧和轧边过程，最后在第三架三辊万能轧机上完成精轧过程。其中，第三架三辊万能轧机进行的是半万能轧制，其半万能孔型包括上水平辊、下水平辊和一个轨底立辊，轧机主要采用一对上下水平辊对轨腰和轨头进行加工，轨底立辊轧制成型底部厚度,如图1所示。但是钢轨万能轧制过程中关于钢轨轧制过程中金属流动规律的研究目前较少，而且没有直观的模型研究实验装置。钢轨半万能金属流动演示模具的调整机构采用1:1的实物仿真模型能重现轧制调整过程，能直观的展现钢轨轧制过程金属流动机理、轧制过程中金属流动体积以及流动方向，对把握金属的延伸率以及金属流动体积，预测轧后钢轨形状以及控制断面尺寸有着重要的优化孔型设计、指导生产的实用意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可以直观分析金属流动规律，从而优化孔型设计和生产的钢轨半万能金属流动演示模具的调整机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：钢轨半万能金属流动演示模具的调整机构，包括水平设置的模块框体，成对的压板以及由上模块、下模块和左模块构成的调节模块，所述上模块、下模块和左模块分别可滑动设置于模块框体的侧壁面上，所述调节模块滑动的方向为沿水平面滑动，其中，所述上、下、左模块在模块框体内部共同构成辊缝，所述辊缝设置于成对的压板之间并与压板构成演示腔室。

进一步的是，所述上模块包括上模块辊压头和与所述上模块辊压头连接的上模块驱动杆。

进一步的是，上模块辊压头通过转动销与上模块驱动杆连接。

进一步的是，所述上模块包括上模块测量尺，所述上模块测量尺设置于模块框体的侧壁面上。

进一步的是，所述下模块包括下模块压头和与所述下模块压头连接的下模块驱动杆。

进一步的是，所述下模块两侧通过下模块滑槽而设置于模块框体的侧壁面上，其中，下模块滑槽的延伸方向与下模块驱动杆延伸方向互相垂直。

进一步的是，所述下模块包括下模块测量尺，下模块测量尺设置于模块框体的侧壁面上。

进一步的是，所述左模块包括左模块压头和与所述左模块压头连接的左模块驱动杆，其中，还包括左模块测量尺，所述左模块测量尺设置于模块框体的侧壁面上。

进一步的是，所述压板为半万能压板。

本发明的有益效果是：在实际使用时，在辊缝内填充与钢轨材料流动性能接近的材料，如太空沙或橡胶材料，然后在实验过程中微调上模块、下模块和左模块的位移参数，实现对材料的挤压轧制模拟，从而模拟实际轧制中金属流动的体积变化。本发明可以直观分析金属流动规律，参数灵活可调，每次的观察结束后不需要更换整个实验装置，成本低。通过观测填充材料的流动变化规律，推导出钢轨在轧制过程受压下力作用下的金属流动变化规律，对于预测轧后钢轨形状以及控制断面尺寸有着重要的优化孔型设计、指导生产的实用意义。本发明尤其适用于发明尤其适用于钢轨半万能轧制孔型设计领域。

附图说明

图1是半万能轧制钢轨相应结构的示意图。