[发明专利]钢轨轧边机金属流动演示模具的调整机构

说明书

本发明涉及钢轨轧制实验装备领域，尤其是钢可以直观分析金属流动规律，从而优化孔型设计和生产的钢轨轧边机金属流动演示模具的调整机构，包括水平设置的模块框体，成对的压板以及由钢轨轧边上模块和钢轨轧边下模块构成的调节模块，钢轨轧边上模块和钢轨轧边下模块分别可滑动设置于模块框体的相对的两个侧壁面上，调节模块滑动的方向为沿水平面滑动，所述钢轨轧边上、下模块在模块框体内部共同构成辊缝，所述辊缝设置于成对的压板之间并与压板构成演示腔室。减小钢轨轧制过程中轨头侧面、轨底腿尖与轨腰之间金属流动对钢轨轧后断面底宽、对称等规格尺寸精度控制的影响，对指导孔型设计和实际生产中进一步提高成品钢轨性能和质量有非常重要的意义。

技术领域

本发明涉及钢轨轧制实验装备领域，尤其是一种钢轨轧边机金属流动演示模具的调整机构。

背景技术

当前国内外钢轨的生产普遍通过三机架万能轧机轧制连铸坯，先在四辊万能轧机和二辊轧边机两个机架上进行可逆轧制，完成万能粗轧和轧边过程，最后在第三架三辊万能轧机上完成精轧过程。其中，轧边机有两个孔型，这些孔型控制头宽和底宽，即在与UR机架连轧是开口的部分。第一孔型在第一、二道次轧制时使用，在两道次轧完后，轧边机横移定位到第二孔型轧第三道次。轧边机对于底部的对称和腿尖的尺寸很重要。如图1所示。钢轨轧边机轧制过程中对腿尖和头侧进行加工，轧边机对钢轨的加工能力体现在对底宽和对称的规格尺寸控制，腰部为很小压下量或0压下量，轨腰的宽展不受到轨头及轨底延伸率和宽展的影响。轨底和轨头在水平辊中间进行轧制，其宽展受孔型限制。我国的钢轨轧制技术以及钢轨数值理论研究主要集中在钢轨组织性能研究、金相组织研究、钢轨轧制过程实验研究及有限元模拟等方面。但是钢轨轧边机轧制过程中关于钢轨轧制过程中金属流动规律的研究目前较少，而且没有直观的模型研究方法。钢轨轧边机金属流动演示模具的调整机构能直观的展现钢轨轧制过程金属流动机理、轧制过程中金属流动体积以及流动方向，对把握金属的延伸率以及金属流动体积，预测轧后钢轨形状以及控制断面尺寸有着重要的优化孔型设计、指导生产的实用意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可以直观分析金属流动规律，从而优化孔型设计和生产的钢轨轧边机金属流动演示模具的调整机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：钢轨轧边机金属流动演示模具的调整机构，包括水平设置的模块框体，成对的压板以及由钢轨轧边上模块和钢轨轧边下模块构成的调节模块，所述钢轨轧边上模块和钢轨轧边下模块分别可滑动设置于模块框体的相对的两个侧壁面上，所述调节模块滑动的方向为沿水平面滑动，其中，所述钢轨轧边上、下模块在模块框体内部共同构成辊缝，所述辊缝设置于成对的压板之间并与压板构成演示腔室。

进一步的是，所述钢轨轧边上模块包括钢轨轧边上模块辊压头和与所述钢轨轧边上模块辊压头连接的钢轨轧边上模块驱动杆。

进一步的是，钢轨轧边上模块辊压头通过转动销与钢轨轧边上模块驱动杆连接。

进一步的是，所述钢轨轧边上模块包括钢轨轧边上模块测量尺，所述钢轨轧边上模块测量尺设置于模块框体的侧壁面上。

进一步的是，所述钢轨轧边下模块包括钢轨轧边下模块压头和与所述钢轨轧边下模块压头连接的钢轨轧边下模块驱动杆。

进一步的是，所述钢轨轧边下模块两侧通过钢轨轧边下模块滑槽而设置于模块框体的侧壁面上，其中，钢轨轧边下模块滑槽的延伸方向与钢轨轧边下模块驱动杆延伸方向互相垂直。

本发明的有益效果是：通过钢轨轧边机金属流动演示模具的调整机构，可以建立准确的金属流动体积预测模型，直观分析钢轨在轧边机轧制过程中的金属流动规律，制定合理的轧制规程，减小钢轨轧制过程中轨头侧面、轨底腿尖与轨腰之间金属流动对钢轨轧后断面底宽、对称等规格尺寸精度控制的影响，对指导孔型设计和实际生产中进一步提高成品钢轨性能和质量有非常重要的意义。

附图说明

图1是轧边机轧制钢轨示意图。

图2是本发明的结构示意图。