[发明专利]一种超高清液晶面板对位压合机构

说明书

本发明公开一种超高清液晶面板对位压合机构，包括压合机主体，所述压合机主体的左侧上部固设有压合机颈壁，所述压合机颈壁的右端表面固设有顶置板，所述压合机主体的上部设置有操作平台，所述压合机主体的前端表面中间位置安装有活动拉板，所述活动拉板的一侧并列安装有两组活动铰杆；本发明能够实现对液晶的回收利用，有效改善面板内侧液晶分布不均匀的现象，以实现对多组组合面板的共同压合加工，使得该机构可快速定位多个液晶显示面板，大大提高了液晶显示面板的压合效率，避免面板叠放压合之间发生错位现象，防止压力分布不均匀造成的面板局部受损，确保对面板的有效保护，确保面板的完整性，减少面板的损耗，降低液晶面板制作成本。

技术领域

本发明属于液晶面板加工技术领域，具体的是一种超高清液晶面板对位压合机构。

背景技术

液晶面板是决定液晶显示器亮度、对比度、色彩、可视角度的材料，液晶面板质量、技术的好坏关系到液晶显示器整体性能的高低；液晶面板能否达到真彩显示的16.7M色彩，产量、优劣及市场环境等多种因素都关系着液晶显示器自身的质量、价格和市场走向，因为一台液晶显示器大部分的成本都集中在了面板上，因此每一项对面板加工的步骤均影响着液晶面板的质量和品质，而业界普遍采用的液晶面板的制作工艺中，两片基板之间需灌入液晶，为了精确控制两片基板之间的盒厚值，通常在两片基板间均匀喷洒间隔子，或者通过光刻工艺均匀布置支撑柱，然后通过气囊均匀分布压力于基板上，使液晶盒厚均匀且等于间隔子直径，待边框胶固化后，再通过真空灌晶等方式注入液晶，此时液晶面板的厚度便得到精确控制且等于间隔子直径，当液晶器件用于激光领域时，其内的间隔子等会造成激光的散射现象，故把用于控制盒厚的间隔子混合在边框胶中，在进行压合加工。

市场上的对位压合机构大都不能实现对液晶的回收利用，无法改善面板内侧液晶分布不均匀的现象，不能对多组面板进行同时压合加工，液晶显示面板的压合效率较低，压力分布不均匀易造成面板局部受损，无法对面板进行有效保护，无法确保面板的完整性，面板损耗较大，液晶面板制作成本高，为此，我们提出一种超高清液晶面板对位压合机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超高清液晶面板对位压合机构，以解决上述背景技术中提出的市场上的对位压合机构大都不能实现对液晶的回收利用，无法改善面板内侧液晶分布不均匀的现象，不能对多组面板进行同时压合加工，液晶显示面板的压合效率较低，压力分布不均匀易造成面板局部受损，无法对面板进行有效保护，无法确保面板的完整性，面板损耗较大，液晶面板制作成本高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超高清液晶面板对位压合机构，包括压合机主体，所述压合机主体的左侧上部固设有压合机颈壁，所述压合机颈壁的右端表面固设有顶置板，所述压合机主体的上部设置有操作平台，所述压合机主体的前端表面中间位置安装有活动拉板，所述活动拉板的一侧并列安装有两组活动铰杆，所述操作平台的上端中间位置安装有收集槽斗，压合机主体、压合机颈壁和顶置板共同构成压合机构主体，活动拉板通过活动铰杆与压合机主体活动铰安装，收集槽斗的整体形状为漏斗型，其中压合机主体的内部开设有回收腔柜。

作为本发明进一步的方案：所述顶置板的下端表面中间位置安装有压合装置，所述压合装置的下端安装有液晶面板主体，所述液晶面板主体的下端表面安装有底模板，所述收集槽斗的内侧中间位置安装有中央伸杆，压合装置通过液晶面板主体与底模板对应设置。

作为本发明进一步的方案：所述中央伸杆的上端表面安装有支撑柱，所述中央伸杆的下端表面安装有回收腔柱，所述压合装置包括液压缸，所述液压缸的下端表面中间位置安装有连接杆柱，中央伸杆的直径小于支撑柱的直径，底模板通过中央伸杆和支撑柱配合与收集槽斗，回收腔柱的内部中间位置呈空腔设置，收集槽斗通过回收腔柱与压合机主体连通设置，压合装置通过液压缸与顶置板固定安装，连接杆柱与液压缸活动安装。