[发明专利]一种耐湿气聚酯漆包线及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐湿气聚酯漆包线及其制备方法，其在聚酯漆中加入少量硅酮聚酯树脂，在涂漆后烘烤制膜时，由于硅酮聚酯树脂的低表面张力，其在固化前大量迁移至涂漆表层，形成表层防湿气层；同时利用PE或PP微粉对湿气的强斥性，降低漆膜的吸水性；尤其是经过表面硅烷化改性后，与漆膜分子的结合力更强，同时能进一步防止湿气影响工作性能；本发明制得的耐湿气聚酯漆包线在湿热老化情况下性能稳定，具有高温高湿情境下的工作稳定性。

技术领域

本发明涉及漆包线制备工艺，尤其涉及一种耐湿气聚酯漆包线及其制备方法。

背景技术

漆包线是一种重要的电工绝缘件，用于使绕组中导线和导线之间产生一层良好的绝缘层，以组织电流的流通，维持工件设备整体的正常稳定运行，因此需要具备较高的机械强度、耐温性、耐老化性。

聚酯漆包线具有良好的机械强度、漆膜附着性能、优良的电气、耐刮性能、耐化学性能、热稳定性及耐溶剂性，使用广泛，大量用于密封型潜水马达、微型发电机、耐热变压器等领域。

但聚酯漆包线由于聚酯树脂合成时存在多余的亲水性羟基或羧基，导致对潮气较敏感，一般在高温时老化较快，这些都限制了聚酯漆包线的使用。

为此，本发明开发了一种耐湿气聚酯漆包线及其制备方法，其具有高温高湿情境下的工作稳定性，击穿电压较高且稳定。

发明内容

本发明开发了一种耐湿气聚酯漆包线及其制备方法，其具有高温高湿情境下的工作稳定性，击穿电压较高且稳定。

一种耐湿气聚酯漆包线的制备方法，所述制备方法如下：

1)、坯料准备步骤：以工业纯铜作为坯料，并确保铜材外观无氧化、毛刺、裂纹的缺陷；

2)、拉丝步骤：铜材经大拉伸-中拉伸-小拉伸-微拉伸分级拉伸，得到裸铜线线材；

3)、清洗步骤:清洗裸铜线线材表面的油污和颗粒；

4)、退火步骤:将清洗后的裸铜线线材在500-700℃退火炉中进行退火处理；

5)、涂漆及烘培步骤:对退火后的裸铜线线材进行表面涂漆，所用漆液为聚酯漆，涂漆后进行烘烤固化；

6)、润滑步骤：烘培后的裸铜线线材冷却后表面涂润滑剂；

7)、收线步骤：由收线装置进行漆包线的卷收处理。

进一步的，所述聚酯漆的组成如下：

聚酯树脂35～50份；硅酮聚酯树脂10～15份；填料6～10份；溶剂20～30份；固化剂1～2份，阻聚剂0.01～0.03份。

进一步的，所述聚酯树脂为TOYOBO GK360、GK680、GK880中的一种。

进一步的，所述硅酮聚酯树脂为信越KR5230、KR5234、KR5235中的一种。

进一步的，所述填料为粒径20nm～50nm的PE或PP微粉。

进一步的，所述溶剂为甲苯或二甲苯。

进一步的，所述固化剂为四(三甲基硅氧基)钛或二(三乙醇胺)钛酸二异丙酯。

进一步的，所述阻聚剂为对苯二酚、甲基氢醌、二苯胺中的一种。

进一步的，所述填料可进行表面硅烷化改性，其制备方法如下：

(1)在无水乙醇中溶解质量3％～5％硅烷偶联剂和0.5％～1％乙氧化(牛脂烷基)胺，制得硅烷偶联剂溶液；

(2)将填料以电晕的方式进行表面活化，制得活化填料；