[发明专利]一种汽车零部件定位检测夹具

说明书

本发明公开了零件检测技术领域的一种汽车零部件定位检测夹具，包括检测床，检测床顶部转动连接有换向底板，换向底板顶部固定连接有检测滑轨，检测滑轨内滑动连接有多组安装架，安装架中间分别转动连接有换向圈和配合圈，安装架的其中一组侧壁安装有换向驱动件，用于驱动换向圈转动，换向圈和配合圈内圈均固定连接有安装基圈，安装基圈内滑动连接有多组检测夹架，检测夹架侧壁固定连接有检测头，检测头用于固定所检测零件，本发明满足了多种零件的安装需求和检测需求。

技术领域

本发明涉及零件检测技术领域，具体为一种汽车零部件定位检测夹具。

背景技术

汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。

汽车零件大多通过各种机械加工方式得到，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。目前的汽车零件质量非常好，使用起来寿命更长，而且更加现代化，使用起来更加方便。

在各种零部件的生产加工中，为了保证生产质量和安装需求等调节，通常需要对零部件进行各种检测，如尺寸检测、表面检测、喷涂检测，孔位加工检测等等，检测项目众多，且不同检测之间所需检测面或位置不同，通过一个检测工装往往难以满足需求，需要各种不同检车床或夹具对其定位安装，就造成了检测中的反复拆卸，检测较为麻烦且适用范围小，不能满足多种检测需求，生产效率较低。

基于此，本发明设计了一种汽车零部件定位检测夹具，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车零部件定位检测夹具，以解决上述背景技术中提出的一个检测工装往往难以满足需求，需要各种不同检车床或夹具对其定位安装，就造成了检测中的反复拆卸，检测较为麻烦且适用范围小，不能满足多种检测需求，生产效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种汽车零部件定位检测夹具，包括检测床，所述检测床顶部转动连接有换向底板，所述换向底板顶部固定连接有检测滑轨，所述检测滑轨内滑动连接有多组安装架，所述安装架中间分别转动连接有换向圈和配合圈，所述安装架的其中一组侧壁安装有换向驱动件，用于驱动换向圈转动，所述换向圈和配合圈内圈均固定连接有安装基圈，所述安装基圈内滑动连接有多组检测夹架，所述检测夹架侧壁固定连接有检测头，检测头用于固定所检测零件。

优选的，所述检测床底部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端穿过检测床与换向底板固定连接，所述检测滑轨内转动连接有检测丝杠，所述安装架底部固定连接有移动滑块，所述检测丝杠穿过移动滑块与之配合。

优选的，所述安装架顶部均固定连接有安装弧圈，所述换向圈和配合圈均通过安装弧圈与其对应的安装架转动连接。

优选的，所述换向驱动件包括固定安装在换向圈外圈换向齿环和固定安装在安装架侧壁的换向电机，所述换向电机通过其输出端的驱动齿轮驱动换向齿环。

优选的，所述安装架的其中一组侧壁开设有连通窗，所述连通窗外固定连接有安装护壳，所述换向电机与安装护壳固定连接，所述驱动齿轮位于安装护壳内。

优选的，所述安装基圈包括后基圈、前基圈和连接圈，所述检测夹架包括安装座和弹性连接在安装座内的夹持板，所述安装座连接在连接圈和前基圈外，夹持板与前基圈夹持连接。

优选的，所述后基圈和连接圈之间滑动连接有定位圈，所述后基圈中间转动连接有多组定位螺栓，所述定位圈与安装座配合，所述安装座侧壁开设有滑窗，所述夹持板穿过滑窗与之滑动连接且之间固定连接有夹持弹簧，所述夹持板位于前基圈内侧。

优选的，所述前基圈内侧固定连接有定位钩板，连接圈外侧开设有挂槽，所述安装座内固定连接有挂弧，夹持板顶部固定连接有凸板，所述挂弧与挂槽配合，凸板与定位钩板配合。