[发明专利]一种脱落自补位式酚醛泡沫板的制备工艺在审
申请号: | 202110556220.2 | 申请日: | 2021-05-21 |
公开(公告)号: | CN113388149A | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
发明(设计)人: | 夏旭光 | 申请(专利权)人: | 夏旭光 |
主分类号: | C08J9/14 | 分类号: | C08J9/14;C08L61/06;C08K3/36 |
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地址: | 323000 浙江省丽*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱落 补位式 酚醛 泡沫板 制备 工艺 | ||
1.一种脱落自补位式酚醛泡沫板的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1、按照重量份数计准备以下原料:酚醛树脂100份、发泡剂2-6份、二氧化硅5-15份、稳定剂2-4份和固化剂10-20份;
S2、在模具上下方均施加磁场,从而在模具型腔内均匀吸附有多个均匀分布的补位球,将上述原料充分混合后注入模具内;
S3、合模后将模具置于烘箱内进行加热发泡,结束后取出模具;
S4、自然冷却后打开模具,取出发泡制品后对表面进行修整后即得酚醛泡沫板。
2.根据权利要求1所述的一种脱落自补位式酚醛泡沫板的制备工艺,其特征在于:所述步骤S1中发泡剂为正戊烷和异戊烷的混合物,稳定剂为二甲基硅油和吐温80按质量比为1∶1构成的混合物,固化剂为对甲苯磺酸、苯酚磺酸、硫酸、磷酸、水按重量比为30-40:40:20:20:30-40混合而成。
3.根据权利要求1所述的一种脱落自补位式酚醛泡沫板的制备工艺,其特征在于:所述补位球包括内膨胀球(1)以及多根感知丝(2),所述感知丝(2)呈辐射状连接于内膨胀球(1)的一端,且多根感知丝(2)远离内膨胀球(1)的一端保持齐平。
4.根据权利要求3所述的一种脱落自补位式酚醛泡沫板的制备工艺,其特征在于:所述内膨胀球(1)包括基础内球(11)、自裂端(12)以及膨胀膜(13),所述基础内球(11)和自裂端(12)共同构成一个完整的空心球体,且感知丝(2)均连接于自裂端(12)上,所述膨胀膜(13)连接于基础内球(11)的中心处。
5.根据权利要求4所述的一种脱落自补位式酚醛泡沫板的制备工艺,其特征在于:所述膨胀膜(13)与基础内球(11)之间填充有碳酸氢钠粉末,所述膨胀膜(13)与自裂端(12)之间填充有热熔性材料。
6.根据权利要求4所述的一种脱落自补位式酚醛泡沫板的制备工艺,其特征在于:所述基础内球(11)采用硬质隔热材料制成,所述自裂端(12)采用脆性隔热材料制成。
7.根据权利要求4所述的一种脱落自补位式酚醛泡沫板的制备工艺,其特征在于:所述膨胀膜(13)靠近自裂端(12)一端连接有多个均匀分布的自发热球(3),所述自发热球(3)上连接有导热丝(4),且导热丝(4)贯穿膨胀膜(13)并延伸至其内侧,所述自发热球(3)靠近自裂端(12)一端连接有真空气管(5),多根所述真空气管(5)远离自发热球(3)一端共同包覆有透气膜套(6)。
8.根据权利要求7所述的一种脱落自补位式酚醛泡沫板的制备工艺,其特征在于:所述自发热球(3)采用导热材料制成空心结构并与真空气管(5)相连通,所述自发热球(3)内填充有自发热材料。
9.根据权利要求3所述的一种脱落自补位式酚醛泡沫板的制备工艺,其特征在于:所述感知丝(2)包括辐射端(21)以及定型端(22),所述定型端(22)连接于辐射端(21)远离内膨胀球(1)的一端,所述定型端(22)采用碳酸氢钠、磁粉以及粘结剂混合制成。
10.根据权利要求1所述的一种脱落自补位式酚醛泡沫板的制备工艺,其特征在于:所述步骤S3中加热发泡步骤为:50-60℃发泡5-10min,70-80℃发泡3-5min,90℃发泡3-5min。
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