[发明专利]一种铝型材生产工艺在审
申请号: | 202110550108.8 | 申请日: | 2021-05-20 |
公开(公告)号: | CN113145676A | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 张世凯;何志勇;朱建镇;周福伯 | 申请(专利权)人: | 福建省阳光三源铝业有限公司 |
主分类号: | B21C23/01 | 分类号: | B21C23/01;B21C23/04;B21C23/21;B21C29/00;B21C35/02;B21C35/04 |
代理公司: | 福州旭辰知识产权代理事务所(普通合伙) 35233 | 代理人: | 程勇 |
地址: | 351115 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝型材 生产工艺 | ||
1.一种铝型材生产工艺,其特征在于:按照以下步骤进行生产:
步骤S1、通过铝材加热炉对铝棒进行加热软化,使其在后续工序中可以被挤压定型;
步骤S2、从铝材加热炉推出加热后的铝棒,通过加热炉出料转运装置对铝材加热炉加热后的铝棒进行初步定型,然后通过与铝材挤压转运装置的配合将定型后的铝棒送入铝型材挤压成型机;
步骤S3、通过铝型材挤压成型机将送入的定型后的铝棒进行挤压成型;
步骤S4、挤压成型时产生的废料送入挤压废料回收装置,进行回收再次加工;挤压成型产生的铝型材进入第一传送带上,通过第一挤压生产线牵引机,或第二挤压生产线牵引机向前牵引;
步骤S5、铝型材向前牵引通过铝型材生产线风冷装置进行风冷定型;
步骤S6、定型后的铝型材牵引出指定长度后,通过铝型材生产线切割装置对铝型材进行定长切割;
步骤S7、切割后的铝型材在第一挤压生产线牵引机,或第二挤压生产线牵引机的牵引下送入铝型材滚轮输送存储装置,对铝型材转运存储等待后续处理。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产工艺,其特征在于:所述步骤S3中铸棒温度控制在420-470℃,挤压流速控制在10-15m/min;挤压的压力不超过205kg/cm²。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材生产工艺,其特征在于:所述步骤S3中,铝型材挤压成型机中的模具在挤压之前进行氮化,模具氮化后一次生产的铝型材不超过55条,氮化两次后一次生产的铝型材不超过65条。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材生产工艺,其特征在于:所述步骤S1中为避免铝棒的氧化,向对铝材加热炉中输入二氧化碳。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材生产工艺,其特征在于:所述步骤S5在冷却时风速要求保持在4m/s以上。
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