[发明专利]一种压缩机生产制造组装装配方法

说明书

本发明涉及一种压缩机生产制造组装装配方法，包括工作台、固定装置、一号匚形板、移动装置和传输带，所述的固定装置包括固定板、转动轴、皮带、从动齿轮、驱动电机、不完全齿轮和限位架，本发明通过设置的工作台、固定装置、一号匚形板、移动装置和传输带的配合，首先将需要进行组装的压缩机的壳体和压缩机转子分别放置到固定装置上和一号匚形板上，此时通过移动装置分别对一号匚形板上的转子的两端进行夹紧固定，同时使得两个转子进行啮合，且使得在装配时方便安装，最后移动装置带动啮合的转子组件运动到固定装置上的压缩机的壳体的正上方，从而完成快速装配，使得机械在对压缩机进行组装时的工作效率提高。

技术领域

本发明涉及压缩机生产制造领域，具体的说是一种压缩机生产制造组装装配方法。

背景技术

制冷压缩机是制冷系统的核心和心脏，压缩机的能力和特征决定了制冷系统的能力和特征。某种意义上，制冷系统的设计与匹配就是将压缩机的能力体现出来。因此，世界各国制冷行业无不在制冷压缩机的研究上投入了大量的精力，新的研究方向和研究成果不断出现。压缩机的技术和性能水平日新月异。压缩机的种类很多，根据工作原理的不同，制冷压缩机可以分为定排量压缩机和变排量压缩机。

而目前市场的压缩机在生产制造组装装配的过程中存在以下问题：a.在对压缩机进行装配的过程中，一般采用人工进行装配，不仅浪费劳动力且在装配的过程中使得装配的工作效率降低。b.在对压缩机进行组装的过程中，一般对转子一个一个进行装配，且在装配时不易安装，从而使得机械装配时的工作效率降低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种压缩机生产制造组装装配方法，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种压缩机生产制造组装装配方法，该压缩机生产制造组装装配方法具体包括以下步骤：

S1、放置：首先将需要进行组装的压缩机的壳体放置到固定装置上，同时将压缩机的转子组件放置到一号匚形板上对其进行支撑；

S2、固定：S1步骤完成后，此时启动移动装置，移动装置分别对一号匚形板上的转子的两端进行夹紧固定，同时使得两个转子进行啮合；

S3、装配：S2步骤完成后，此时移动装置带动啮合的转子组件运动到固定装置上的压缩机的壳体的正上方，从而完成装配；

S4、传送：S3步骤完成后，最后利用传输带将装配完成的压缩机进行输送即可；

采用上述步骤S1-S4的压缩机生产制造组装装配方法在对压缩机生产制造组装装配的过程中还具体涉及到一种压缩机生产制造组装装配设备，包括工作台、固定装置、一号匚形板、移动装置和传输带，工作台的顶部由左至右设置有固定装置和传输带，固定装置的顶部且位于左侧的位置设置有一号匚形板，工作台的顶部位于固定装置的外侧设置有移动装置；

所述的固定装置包括固定板、转动轴、皮带、从动齿轮、驱动电机、不完全齿轮和限位架，所述的工作台的顶部前后两侧对称固定安装有固定板，两组固定板之间由左至右架设有两组转动轴，两组转动轴通过皮带传动连接，且其中一组转动轴的一端贯穿其中一组固定板后套设有从动齿轮，且其中一组固定板的侧壁开设有放置槽，放置槽内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴安装有不完全齿轮，不完全齿轮和从动齿轮啮合传动，且工作台的顶部且位于皮带的中心位置设置有限位架；

所述的移动装置包括滑移槽、伸缩支架板、电动滑块、固定结构板、移动架、水平板、夹紧架和双向电动推杆，所述的工作台的顶部且位于两组固定板的外侧开设有滑移槽，滑移槽内设置有伸缩支架板，且滑移槽内还设置有电动滑块，电动滑块和伸缩支架板固定连接，且两组伸缩支架板的顶部固定安装有固定结构板，固定结构板的顶部设置有移动架，且固定结构板的底部设置有水平板，移动架的底部贯穿固定结构板和水平板的顶部固定连接，水平板的底部开设有移动槽，移动槽内前后两侧对称设置有夹紧架，且移动槽中部固定安装有双向电动推杆，双向电动推杆的两端移动端和两组夹紧架固定连接。