[发明专利]一种蜂巢帘专用高效制备系统

说明书

本发明涉及一种蜂巢帘专用高效制备系统，包括机架本体，所述机架本体一端设有上料架，另一端设有储料架，机架本体下端设有横杆架，横杆架上设有安装支架，安装支架上依次设有压形装置、整型模一、整型模二、烫料模块、点胶模块、降温风扇、压辊模块；机架本体上端设有固定支架，固定支架靠近上料架的一端设有放卷架，固定支架上端设有过料轮组，固定支架下端横向设有滑轨，滑轨上设有移动夹片装置；机架本体上一侧设有裁切平台，另一侧设有堆叠平台，裁切平台一端依次设有打孔装置、定位装置和剪料装置；裁切平台一侧设有推料装置。打孔装置能够在帘条拉条过程中完成打孔，无需后续通过打孔机对蜂巢帘整体进行打孔定位，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于蜂巢帘制备设备技术领域，具体涉及应用于一种蜂巢帘专用高效制备系统。

背景技术

蜂巢帘，又名风琴帘或蜂窝帘，其采用独特的蜂巢设计，使空气存储于中空层，令室内保持恒温，隔热保暖，其防紫外线和隔热功能有效保护家居用品。(1)蜂巢帘在生产加工时依次经过放卷、折边、压平、熨烫、胶粘后成型，所需要的加工流程较多，因此现有加工平台的长度尺寸相对较大，并且后续的裁切平台需要切割出满足长度需求的蜂巢帘，再通过移动夹片装置将裁断后的帘条牵引至指定位置后进行堆叠，导致机架整体需要占用了大量的空间，增加了生产成本。(2)现有加压辊组件相对简单，帘布一般在经过加工定型之后通过多组上下分布的滑轮组进行加压张紧，但由于移动夹片装置会间断性对帘条进行牵引，容易导致帘条张力不均，帘条切割时，裁剪面易出现折弯或卷曲现象，从而影响到蜂巢帘的质量。(3)蜂巢帘层叠后需要加热使胶融化后帘条间能够粘接固定，而在200℃左右的温度下，蜂巢帘会发生热收缩，导致蜂巢帘整体发生变形，需要对蜂巢帘两侧进行拉伸固定，以保证其延伸性。因此在加热前都会在蜂巢帘两端开设用于定位的通孔，目前PET打孔机进行统一打孔时，由于帘条上含有粘胶，PET打孔转速过快容易胶着，增加了打孔难度。

发明内容

本发明针对上述问题，公开了一种蜂巢帘专用高效制备系统，解决了现有技术中机架长度过大从而占用大量空间的问题。

具体的技术方案如下：

一种蜂巢帘专用高效制备系统，包括机架本体，所述机架本体一端设有上料架，另一端设有储料架，机架本体下端设有横杆架，所述横杆架上设有安装支架，所述安装支架上依次设置有压形装置、整型模一、整型模二、烫料模块、点胶模块、降温风扇、压辊模块；所述机架本体上端设有固定支架，所述固定支架靠近上料架的一端设有用于放卷帘条的放卷架，固定支架上端设有用于帘条过料的过料轮组，固定支架下端横向设有滑轨，所述滑轨上设有用于对帘条进行牵引的移动夹片装置，滑轨一端设有用于驱动移动夹片装置滑动的驱动电机；所述机架本体上表面一侧设有裁切平台，另一侧设有堆叠平台，所述裁切平台位于安装支架上方，且裁切平台与堆叠平台之间通过固定支架划分，裁切平台上靠近储料架的一端依次设置有打孔装置、定位装置和剪料装置；所述定位装置通过气缸带动活塞杆上的定位块对帘条进行按压定位，所述打孔装置通过气缸带动两个打孔杆在帘条上开出两个孔洞，所述剪料装置用于对帘条上两个孔洞之间进行裁剪，裁切平台远离堆叠平台一侧设有推料装置，所述推料装置将剪断后帘条推料至堆叠平台上进行堆叠。

进一步的，所述固定支架包括两个支撑柱和横向设置在两个支撑柱上端的过料架和定位架，两个所述支撑柱分别纵向设置于机架两端，其中，靠近上料架的一个支撑柱与机架一端固定连接，另一个支撑柱纵向设置在储料架中，所述定位架位于过料架下方，且定位架上横向设置所述滑轨。

进一步的，所述过料轮组包括第一过料轮、第二过料轮和第三过料轮，所述第一过料轮转动设置在定位架靠近储料架的一端，所述第二过料轮和第三过料轮分别转动设置在过料架的两端，且第二过料轮位于靠近上料架的一端。

进一步的，所述过料架上还设有导向杆。

进一步的，所述滑轨下端设有支撑架，所述支撑架底端垂直固定在裁切平台上，且支撑架下端与定位装置配合对帘条进行按压定位。