[发明专利]一种PVC管道制造用产品成形率高的新型挤塑机及方法

说明书

本发明公开了一种PVC管道制造用产品成形率高的新型挤塑机及方法，涉及到管道挤塑领域，包括底座，所述底座的顶侧通过支撑台固定安装有挤出机筒，所述挤出机筒的一侧固定安装有挤出管模，所述底座的顶侧通过机座固定安装有驱动电机。本发明结构合理，当启动驱动电机时，会带动挤出绞龙转动进行挤塑成型，同时会带动多个第一搅拌杆转动和第二搅拌杆反向转动对原料进行搅拌混合均匀，以及对过滤网进行防堵处理，避免部分原料未完全熔融而直接被挤塑，保证了成品的质量，当启动冷却电机时，会带动冷却扇叶转动并圆周移动，可对挤出管模进行均匀的风冷散热，使得原料在挤出管模内可以均匀的冷却成型，成型效果好且成形率高。

技术领域

本发明涉及管道挤塑领域，特别涉及一种PVC管道制造用产品成形率高的新型挤塑机及方法。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。在PVC管道制造时首先将原料放入机器内部并加热熔融，然后再对熔融原料进行挤塑成型，最终得到PVC管。

现有的PVC管道制造用挤塑机在熔融原料时一般都是直接熔融，多种原料之间没有混合均匀，且容易发生部分原料未完全熔融而直接被挤塑的现象，影响到成品的质量，同时现有的挤塑机在管道挤塑成型大多为自然冷却，管道在高温的状态下容易出现变形现象，成形率较差，为此，本申请公开了一种PVC管道制造用产品成形率高的新型挤塑机来满足人们需求。

发明内容

本申请的目的在于提供一种PVC管道制造用产品成形率高的新型挤塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种PVC管道制造用产品成形率高的新型挤塑机，包括底座，所述底座的顶侧通过支撑台固定安装有挤出机筒，所述挤出机筒的一侧固定安装有挤出管模，所述底座的顶侧通过机座固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端驱动连接有电机轴，所述电机轴的一端延伸至所述挤出机筒内并固定安装有挤出绞龙，所述挤出机筒的顶部固定安装有热融箱，所述热融箱相互远离的两侧内壁上均固设有加热器，所述热融箱的周侧内壁上固定安装有过滤网，所述热融箱内设置有原料热融部，所述电机轴通过驱动组件与所述原料热融部相连接，所述挤出机筒的一侧固设有管模冷却部。

借由上述结构，当启动驱动电机时，可带动挤出绞龙转动将加热熔融状态的原料通过挤出管模进行挤塑成型，通过过滤网的设置，可防止部分原料未完全熔融而直接被挤塑，保证了成品的质量。

优选的，所述原料热融部包括原料混合组件和滤网防堵组件，所述原料混合组件包括设置在所述热融箱内的主动轴，所述主动轴上均匀固定安装有多个第一搅拌杆，所述主动轴的两端均延伸至所述热融箱外，所述主动轴的一端与所述驱动组件相连接，所述主动轴的另一端固定安装有主动齿轮，所述热融箱的一侧内壁上转动安装有两个从动轴，两个所述从动轴上均均匀固定安装有多个第二搅拌杆，两个所述从动轴的一端均延伸至所述热融箱外并固定安装有从动齿轮，两个所述从动齿轮均与所述主动齿轮相啮合，所述主动齿轮与所述滤网防堵组件相连接。

进一步地，通过原料混合组件的设置，可对热融箱内的原料进行充分的搅拌混合，混合效果好且可以混合均匀，保证了成品的质量。

优选的，所述驱动组件包括两个皮带轮和传动皮带，其中一个所述皮带轮固定套接在电机轴上，另一个所述皮带轮固定安装在所述主动轴的一端上，所述传动皮带张紧套接在两个所述皮带轮上。

进一步地，通过驱动组件的设置，可在电机轴驱动挤出绞龙的同时带动原料混合组件运行，不再需要额外配设动力设备，降低了装置的制造成本。

优选的，所述滤网防堵组件包括转动安装在所述热融箱一侧内壁上的往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹套接有移动块，所述移动块的底侧固定安装有刮杆，所述刮杆与过滤网的顶部相接触，所述刮杆上设置导向单元，所述往复丝杆的一端延伸至所述热融箱外并固定安装有联动齿轮，所述联动齿轮与所述主动齿轮相啮合。