[发明专利]一种换流站上部组块模块化建造工艺

权利要求书

1.一种换流站上部组块模块化建造工艺，所述换流站上部组块为多层钢结构建筑物，包括各层的主次梁平台以及位于该层主次梁平台上的舱壁，其特征在于包括如下步骤：1）．将上部组块划分为若干模块：

1-1．模块采取正态划分，即主次梁平台上方舱壁划入分段模块内；避免因分段反造翻身引起的结构变形，进而减少后期为满足设备基础平整度而做的火工调整工作；

1-2．涉及的设备基座、机、管、电等附属件同区划分，以减少合拢散装件，节约模块搭载时合拢口调整工作量；同时保证本模块上的设备布置均匀分散，能避免模块的重心偏心问题，有利于吊点的对称布设；

1-3 .位于第一层主次梁平台下方与之对应的的DSF滑移发运基础胎架接触点位稀少，第一层主次梁平台的模块划分与接触支撑点位相对应，以减少新设支撑胎架点位；

1-4.位于第一层的换流阀厅不包含用于顶撑的舱室立柱，阀厅顶盖板分段搭载时底部无支撑顶托；将阀厅顶部分段先形成模块，并在模块四边甲板上方加装导向定位工装；

1-5.上部组块内部安装的换流阀、GIS、变压器等主要电气设备，采取将设备的分体先进舱，在舱内再整体组装成设备的方式安装；模块划分时结合模块地面完整性施工构建成舱，并完成搭载工位上的设备安装；

2）．根据前述步骤1的划分结果建造上部组块模块；

3）．自下而上将建造的上部组块模块搭载形成所述上部组块：

模块与模块之间主次梁H型钢合拢口设置“Z”字型错位结构，即H型钢腹板和面板错开200mm；为避免后搭载模块合拢时发生落位干涉，必须要求后搭载模块上面板突出腹板，下面板缩进面板；

一方面在分段模块建造时要注重控制每层平台主次梁轴线开档的装配焊接尺寸精度和整体平整度，另一方面在模块同层组合或上下层组合时控制轴线开档精度或层高尺寸；

最后，通过模型模拟确认可能发生干涉的情况，在底部预装支吊架施工作业时预留足够的安装空间来避免搭载干涉情况的发生。

2.根据权利要求1所述的一种换流站上部组块模块化建造工艺，其进一步设计在于：在分段模块建造阶段统一要求将主次梁上过度半圆板作散装处理，以便在出现不对筋情况下，做局部微调处理。

3.根据权利要求1所述的一种换流站上部组块模块化建造工艺，步骤1）中，划分模块重量控制在起重设备的起重能力范围内，起吊时结构无受力变形，结构强度满足起重受力要求；即在确定模块具体的划分方式后，核算每个模块的重量及重心，然后根据总重量和重心布置吊点，并通过模拟软件进行吊装结构强度校核。