[发明专利]一种高光洁耐腐蚀不锈钢无缝钢管的高精度冷拔设备有效
| 申请号: | 202110542849.1 | 申请日: | 2021-05-19 |
| 公开(公告)号: | CN113263066B | 公开(公告)日: | 2023-04-14 |
| 发明(设计)人: | 王朝海;叶全金;陈逸飞;王仁科;汪振邦 | 申请(专利权)人: | 浙江弘汇钢管制造有限公司 |
| 主分类号: | B21C1/22 | 分类号: | B21C1/22 |
| 代理公司: | 丽水布锐芝专利代理事务所(普通合伙) 33435 | 代理人: | 程志军 |
| 地址: | 323400 浙江省丽*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 光洁 腐蚀 不锈钢 无缝钢管 高精度 设备 | ||
1.一种高光洁耐腐蚀不锈钢无缝钢管的高精度冷拔设备,包括冷拔台本体(1),所述冷拔台本体(1)上设有传动机构(101),且传动机构(101)上连接有移动小车(102),所述移动小车(102)上安装有牵引钳(103),所述冷拔台本体(1)上设有冷拔模(104),其特征在于:所述冷拔台本体(1)的一侧等距离设有多个支撑接料板(2),多个所述支撑接料板(2)底端均连接有移动机构(3),所述移动小车(102)的一侧设有传动装置(4),当所述移动小车通过牵引钳(103)对钢管进行冷拔的过程中,通过传动装置(4)依次驱动多个移动机构(3)运行,使多个支撑接料板(2)依次沿着冷拔台本体(1)方向移动,对移动的冷拔钢管进行支撑,且当移动小车将钢管冷拔结束后,多个所述支撑接料板(2)同步将所述钢管导出冷拔台本体(1);
所述支撑接料板(2)整体为倾斜形状,所述支撑接料板(2)的一端设有U型槽(201),且支撑接料板(2)对应U型槽(201)底部设有推动口(202),且推动口(202)处设有推动件(203),所述支撑接料板(2)远离U型槽(201)的一端为弧形状,当对钢管进行支撑时,钢管卡在U型槽(201)中,当钢管冷拔完成时,则推动件(203)推动钢管脱离U型槽(201)中,并沿着支撑接料板(2)导出下料。
2.根据权利要求1所述的一种高光洁耐腐蚀不锈钢无缝钢管的高精度冷拔设备,其特征在于:所述推动件(203)包括设置在推动口(202)处的弧形块(2031),所述弧形块(2031)底端设有推动杆(2032),且支撑接料板(2)背面安装有对推动杆(2032)进行驱动的转动件(204),当使钢管脱离U型槽(201)中时,则所述转动件(204)通过推动杆(2032)推动钢管竖直向上移动,直到脱离U型槽(201)。
3.根据权利要求2所述的一种高光洁耐腐蚀不锈钢无缝钢管的高精度冷拔设备,其特征在于:所述转动件(204)包括连接套(2041)、导向杆(2042)、偏心轮(2043)、转动电机(2044)和固定板(2045),所述转动电机(2044)通过固定板(2045)固定安装在支撑接料板(2)背面,所述偏心轮(2043)上设有对导向杆(2042)进行限位的环形限位槽,当对所述导向杆(2042)沿着推动口(202)处移动时,则所述转动电机(2044)通过联轴器驱动偏心轮(2043)转动,而导向杆(2042)在环形限位槽限位下带动导向杆(2042)沿着推动口(202)处移动。
4.根据权利要求2所述的一种高光洁耐腐蚀不锈钢无缝钢管的高精度冷拔设备,其特征在于:所述U型槽(201)内部的顶端且靠近支撑接料板(2)的一侧安装有导出条(2011),当所述弧形块(2031)推动钢管移动至导出条(2011)时,则在导出条(2011)的导向下,使钢管沿着支撑接料板(2)底端导出。
5.根据权利要求4所述的一种高光洁耐腐蚀不锈钢无缝钢管的高精度冷拔设备,其特征在于:所述移动机构(3)包括安装在支撑接料板(2)底端背面的电动推杆(301),所述电动推杆(301)底端安装有连接板(302),且连接板(302)的一侧安装有伸缩杆(303),所述伸缩杆(303)上方设有驱动伸缩装置(304),所述传动装置(4)通过驱动伸缩装置(304),使支撑接料板(2)沿着冷拔台本体(1)方向移动,同时电动推杆(301)使U型槽(201)卡在钢管外侧。
6.根据权利要求5所述的一种高光洁耐腐蚀不锈钢无缝钢管的高精度冷拔设备,其特征在于:所述驱动伸缩装置(304)包括驱动齿轮(3041)、从动齿轮(3042)、螺纹套(3043)和螺纹杆(3044),所述螺纹套(3043)通过轴承座转动连接在冷拔台本体(1)的外侧,当所述传动装置(4)移动至驱动齿轮(3041)处时,则通过驱动齿轮(3041)带动从动齿轮(3042)上的螺纹套(3043)转动,螺纹套(3043)转动同步提供螺纹杆(3044)驱动力,使螺纹杆(3044)在伸缩杆(303)的限位下,通过电动推杆(301)带动支撑接料板(2)沿着冷拔台本体(1)方向移动。
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