[发明专利]一种铝合金压铸件设备在审
申请号: | 202110542082.2 | 申请日: | 2021-05-18 |
公开(公告)号: | CN113477897A | 公开(公告)日: | 2021-10-08 |
发明(设计)人: | 施俊峰 | 申请(专利权)人: | 施俊峰 |
主分类号: | B22D17/00 | 分类号: | B22D17/00;B22D17/20;B01D53/04;B01D46/10 |
代理公司: | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人: | 管秋香 |
地址: | 201600 上海市松江*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 压铸 设备 | ||
本发明公开了一种铝合金压铸件设备,具体涉及压铸机技术领域,包括箱体,所述箱体的底端设置有位置调节机构。本发明通过设置有第一液压气缸、固定套筒、固定手轮、支撑脚、底板、固定块和滑辊,使用时,当需要调节位置时,拧松固定手轮,第一液压气缸启动,将支撑脚缓缓收入到固定套筒内部,设备整体高度下降,滑辊接触地面,密集分布的滑辊可以有效分散来自顶端的压力,推动设备即可移动,固定套筒、底板和固定块相互配合,保证了结构整体的稳定,当位置调整到合适的位置时,第一液压气缸启动启动,将支撑脚顶出固定套筒,设备整体升高,滑辊离开地面,接着拧紧固定手轮即可,实现了灵活调整位置的功能。
技术领域
本发明涉及压铸机技术领域,具体为一种铝合金压铸件设备。
背景技术
铝合金产品以其高精度、高韧性和高性能被广泛运用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等,大型飞机、船舶等要求比较高的行业中也常见到铝合金零部件的身影,随着科技的不断发展,铝合金的压铸设备也在不断改进,传统的压铸机尚有缺陷,有待改进。
在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的铝合金压铸件设备,整体重量较大,在生产区域一旦落地就很难调整位置,不具备灵活调整位置的功能;
(2)传统的铝合金压铸件设备,在压铸过程中喷洒脱模剂容易造成水液横流,影响工作环境,不具备对滴落的脱模剂等水液收集的功能;
(3)传统的铝合金压铸件设备,蓄能罐固定,拆卸维修都很麻烦,不具备对蓄能罐类部件快速拆卸的功能;
(4)传统的铝合金压铸件设备,在生产过程中压射频率较高,容易造成压射头老化,不具备对压射部件润滑的功能;
(5)传统的铝合金压铸件设备,在压铸过程中容易因为高温滋生各类刺鼻有毒气体,影响工人健康,不具备对刺激性气体收集净化的功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝合金压铸件设备,以解决上述背景技术中提出不具备灵活调整位置的功能、不具备对滴落的脱模剂等水液收集的功能、不具备对蓄能罐类部件快速拆卸的功能、不具备对压射部件润滑的功能和不具备对刺激性气体收集净化的功能的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铝合金压铸件设备,包括箱体,所述箱体顶端的一侧固定连接有第二固定座,所述第二固定座的一侧设置有蓄能罐,所述箱体的顶端固定连接有第一固定座,所述第一固定座和第二固定座之间固定连接有两组支撑横杆,所述箱体顶端的一侧设置有定位座,所述第二固定座的另一侧固定连接有压射杆,所述压射杆的一侧贯穿定位座并固定连接有压射头,所述第一固定座的一侧固定连接有凹模,所述箱体顶端的另一侧固定连接有第三固定座,所述第三固定座和第一固定座之间固定连接有两组滑杆,所述箱体的上方设置有滑动固定座,所述滑动固定座的一侧固定连接有凸模,所述滑杆贯穿滑动固定座的内部,所述第三固定座的一侧和滑动固定座的另一侧之间活动连接有两组肘接链,所述第三固定座的另一侧固定连接有第二液压气缸,所述第二液压气缸的一侧贯穿第三固定座并和肘接链的底端活动连接,所述第一固定座的一侧固定连接有浇料口,所述箱体内部的底端设置有滴液收集结构,所述第二固定座的一侧设置有便于拆卸固定结构,所述第一固定座的一侧设置有润滑结构,所述第一固定座的顶端设置有烟尘异味收集机构,所述箱体的底端设置有位置调节机构。
所述位置调节机构包括底板,所述底板固定连接在箱体的底端,所述底板的两侧分别固定连接有固定套筒,所述固定套筒的顶端固定连接有第一液压气缸,所述固定套筒的内部设置有支撑脚,所述第一液压气缸的底端延伸至固定套筒的内部并和支撑脚的顶端固定连接,所述固定套筒的一侧插接有固定手轮,所述底板的底端固定连接有多组固定块,所述固定块底端的内部活动连接有五组滑辊。
优选的,所述固定块呈等间距排列,所述固定套筒关于底板的垂直中心线对称分布。
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