[发明专利]一种TFT基板制造用框胶涂布装置及基板制造工艺

说明书

本发明公开了一种TFT基板制造用框胶涂布装置及基板制造工艺，输入轴使得主动皮带轮转动，主动皮带轮带动传动皮带，传动皮带进而使得从动皮带轮转动，从动皮带轮带动下料轴转动，下料轴从而使得螺旋下料浆转动，将密封胶倒入注料筒内，通过螺旋下料浆的作用使得密封胶进入加热箱内，从而便于密封胶下料，通过加热丝的作用对密封胶进行加热，进而启动热熔胶泵，通过进料管将密封胶排进热熔胶泵内，通过热熔胶泵的增压作用，进而将密封胶排入保温出料管，从而通过密封枪头进行流出对显示基板进行密封，从而能够对密封胶进行加热，防止密封胶在下料过程中容易因温度降低导致密封胶出现固化情况。

技术领域

本发明涉及基板密封涂布装置技术领域，具体为一种TFT基板制造用框胶涂布装置及基板制造工艺。

背景技术

TFT，是薄膜晶体管的缩写，TFT式显示屏是各类笔记本电脑和台式机上的主流显示设备，该类显示屏上的每个液晶像素点都是由集成在像素点后面的薄膜晶体管来驱动，因此TFT式显示屏也是一类有源矩阵液晶显示设备，是最好的LCD彩色显示器之一，TFT式显示器具有高响应度、高亮度、高对比度等优点，其显示效果接近CRT式显示器，同时， TFT式屏幕也普遍应用于中高端彩屏手机中，分65536色、16万色，1600 万色三种，其显示效果非常出色，TFT是指液晶显示器上的每一液晶像素点都是由集成在其后的薄膜晶体管来驱动，从而可以做到高速度高亮度高对比度显示屏幕信息，TFT-LCD(薄膜晶体管液晶显示器)是多数液晶显示器的一种。

现有技术中，TFT玻璃基板清洗完毕之后，进行密封胶涂布时，多数装置缺少相应的下料辅助结构，使得密封胶在下料过程中容易因温度降低导致密封胶出现固化情况，从而影响对基板的密封，且为保持活性温度较高的密封胶在涂布至基板上之后，需要进行小范围冷却，使其能够固化成型，避免出现熔融状态导致密封胶在基板上流淌，继而无法进行后续液晶注入等操作，因此，我们公开了一种TFT基板制造用框胶涂布装置来满足基板的涂布需求。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种TFT基板制造用框胶涂布装置及基板制造工艺，具备易于下料、对密封胶进行加热保温等优点，解决了密封胶在下料过程中容易因温度降低导致密封胶出现固化以及缺少相应的冷却结构不能对涂在基板上温度较高的密封胶进行冷却的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种TFT基板制造用框胶涂布装置及基板制造工艺，包括操作台，所述操作台内固定连接有多个分布均匀固定轴，多个所述固定轴的一侧均转动套接有转动柱，多个所述转动柱的一侧均固定套接有两个限位圆环，所述转动柱的一侧设有显示基板，所述操作台的顶部固定连接有两个U型支柱，两个所述U 型支柱的一侧均滑动套接有第一电动滑块，两个所述第一电动滑块相互靠近的一端固定连接有同一个水平移动杆，所述水平移动杆的一侧滑动套接有第二电动滑块，所述第二电动滑块的顶端固定连接有集气管，所述第二电动滑块的底端固定连接有两个连接柱，两个所述连接柱的底端固定连接有同一个固定盘，所述固定盘的一侧固定套接有密封枪头，所述密封枪头的一侧固定套接有分流连接盘，所述分流连接盘的一端开设有三个穿孔，所述集气管的一侧固定连接有三个分流管，三个所述分流管的位置分别与三个所述穿孔的位置相对应。

优选地，三个所述分流管的一端分别贯穿相对应的所述穿孔，且延伸至所述穿孔外侧，三个所述分流管的一端均固定连接有多孔喷头，三个所述多孔喷头的位置均与所述显示基板的位置相对应，所述操作台的一侧固定连接有T型底板，所述T型底板的顶部固定连接有两个垂直支柱，两个所述垂直支柱的顶端固定连接有同一个环形夹盘。

优选地，所述环形夹盘的一侧固定套接有注料筒，所述注料筒的一侧内壁固定连接有六个连接杆，同一位置的三个所述连接杆相互靠近的一端均固定连接有同一个固定轴承，两个所述固定轴承内固定套接有同一个下料轴，所述下料轴的两端分别延伸至两个所述固定轴承外侧。