[发明专利]一种具有控制余热回收功能的真空烧结炉

说明书

本发明公开了一种具有控制余热回收功能的真空烧结炉，包括卧式烧结炉壳体，所述烧结炉壳体的外壁固定设置有一周长方体状的封闭罩，该封闭罩和烧结炉壳体的轴线平行分布。本发明中，在烧结炉壳体的外壁设置一周均匀分布封闭罩，封闭罩为长方体状且一侧和烧结炉壳体连通，封闭罩和烧结壳体的轴线平行分布，由此烧结炉体内的余温会进入封闭罩内，封闭罩内设置导热管，导热管的两端贯穿封闭罩的两端，余热会加热导热管，导热管和外部的余热储存管路连接，此时导热管内通入热载液体后，液体收集余热，封闭罩内设置用于启闭封闭板，封闭板转动可以将导热管和烧结炉壳体内腔隔开，隔开时可以进行烧热作业，连通时可以对烧结炉壳体内的余热回收。

技术领域

本发明涉及真空烧结炉余热回收技术领域，尤其涉及一种具有控制余热回收功能的真空烧结炉。

背景技术

真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子。真空烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备；真空烧结炉在加热完毕后需要降温处理，降温处理时炉内高温如不回收利用会造成热能浪费；而且烧结后的产品对炉内温度降温的速度也有要求，因此如何在余热回收的同时控制炉内温度降温的速度是目前存在的难题。

为此，本发明提供一种具有控制余热回收功能的真空烧结炉。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决背景技术中提到的问题，而提出的一种具有控制余热回收功能的真空烧结炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有控制余热回收功能的真空烧结炉，包括卧式烧结炉壳体，所述烧结炉壳体的外壁固定设置有一周长方体状的封闭罩，该封闭罩和烧结炉壳体的轴线平行分布，所述封闭罩的一侧开口且和烧结炉壳体内腔连通，所述封闭罩内设置有导热管，该导热管和烧结炉壳体的轴线平行分布且两端贯穿封闭罩的两端，该导热管靠近封闭罩的非开口端且和和封闭罩为可以拆卸连接，所述封闭罩内转动连接有曲轴，该曲轴的轴线和烧结炉壳体的轴线平行分布，所述封闭罩内的一侧且位于开口端铰接有封闭板，该封闭板的回转轴线和曲轴的轴线平行，所述封闭板的一侧通过连杆和曲轴上的偏心轴转动连接，所述曲轴的一端贯穿封闭罩的一端并固定连接有转接柱，该转接柱的外壁连接有传动杆，所述烧结炉壳体的一端固定设置有同轴心分布的定位轴，该定位轴上转动套设有驱动盘，所述驱动盘上靠近烧结炉壳体的一侧固定设置有驱动套，该驱动套的一端开设有数量传动杆相同且均匀分布的拨动缺口，所述传动杆和拨动缺口配合使用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述封闭罩的两端开设有圆孔，该圆孔内套设有橡胶封套，所述橡胶封套套设在导热管的外部，所述圆孔的底部开设有锥形孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转接柱的外部固定设置有臂板，所述臂板的一端和传动杆的一端转动连接且其转动轴线和转接柱垂直。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转接柱的一端固定连接有悬臂，所述悬臂的一端转动连接有驱动杆且转动轴线和连杆的转动轴向平行，所述驱动杆的外壁且靠近远离悬臂的一端固定设置有推杆，该推杆的自由端和传动杆配合使用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推杆的自由端固定设置有插板，所述传动杆的外壁开设有和插板配合的插孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动杆的一侧通过弹簧和推杆的一侧连接，所述插板的一端设置有滚轮。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：