[发明专利]金属板带磨削除鳞系统

权利要求书

1.金属板带磨削除鳞系统，包括除鳞装置与板带输送装置，其特征在于，

所述除鳞装置包括除鳞箱，所述除鳞箱内设有上挤压板与下挤压板，所述金属板带位于所述上挤压板与所述下挤压板之间，所述除鳞箱上设有驱动所述上挤压板与所述下挤压板相向或者背向移动的驱动机构；

所述上挤压板与所述下挤压板的相对侧上均设有凹槽；

还包括金属纤维网体，所述金属纤维网体部分容纳于所述凹槽中，所述金属纤维网体内填充有磨料颗粒，所述金属纤维网体具有大量的微小孔隙，并且大部分孔隙的尺寸能够容纳至少1个所选粒径的所述磨料颗粒，使得受到挤压后的所述金属纤维网体的孔隙受到压缩，填充在其中的所述磨料颗粒受到周围金属纤维丝的束缚作用而被牢牢地固定住；

工作时，启动所述板带输送装置,将所述金属板带输送至所述上挤压板与所述下挤压板之间，通过所述驱动机构控制上、下挤压板夹紧，所述板带输送装置继续向前输送所述金属板带，实现所述金属板带的持续除鳞。

2.如权利要求1所述的金属板带磨削除鳞系统，其特征在于，所述凹槽的截面为弧形或者梯形。

3.如权利要求1所述的金属板带磨削除鳞系统，其特征在于，所述凹槽的宽度大于所述金属板带的宽度。

4.如权利要求1所述的金属板带磨削除鳞系统，其特征在于，所述金属纤维网体由直径为100~500μm的金属纤维丝缠绕制成。

5.如权利要求1所述的金属板带磨削除鳞系统，其特征在于，所述磨料颗粒为钢制磨料、天然矿物磨料、刚玉磨料、碳化物磨料的一种或者多种组合。

6.如权利要求1所述的金属板带磨削除鳞系统，其特征在于，所述磨料的外形具有尖锐边角形状。

7.如权利要求1所述的金属板带磨削除鳞系统，其特征在于，所述磨料的粒径为100~600μm。

8.如权利要求1至7任一所述的金属板带磨削除鳞系统，其特征在于，所述除鳞装置的下游设置有清洗装置，所述清洗装置包括清洗箱，所述清洗箱内设有对应所述金属板带表面设置的喷头，所述喷头连接有供水系统或供气系统。

9.如权利要求8所述的金属板带磨削除鳞系统，其特征在于，还包括控制器，所述除鳞装置的下游设置有用于金属板带表面检测的表面检测装置，所述表面检测装置、所述驱动机构以及所述板带输送装置均电连接于所述控制器。

10.一种利用权利要求9所述的金属板带磨削除鳞系统进行金属板带表面鳞皮清除方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.启动板带输送装置,将金属板带输送至上挤压板与下挤压板之间，通过控制器控制上、下挤压板夹紧；

S2.板带输送装置继续向前输送金属板带，实现金属板带的持续除鳞；

S3.表面检测装置检测除鳞后的金属板带表面，并且形成检测数据传输至控制器，控制器将检测数据与预设数据进行比较，进而判断除鳞质量；

S4.若除鳞质量低于标准，通过控制器控制驱动机构来实现上挤压板与下挤压板的进一步相向移动，或/和控制板带输送装置降低输送速度。