[发明专利]一种连续生产具有推进功能的皮带轮冷冲压设备

说明书

本发明涉及冷冲压技术领域，且公开了一种连续生产具有推进功能的皮带轮冷冲压设备，包括基座，所述基座的底部固定连接有垫脚，所述基座的顶部设有载框，所述载框的前端设有第一气缸，所述第一气缸的顶端设有推进板，所述载框的背部粘接有耐磨垫，所述载框的两侧均设有防撞板，所述载框的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部设有驱动箱，所述驱动箱与顶板之间设有第一电机；本发明启动第一电机使得驱动箱转动，便于将冲击钻或连接板转至载框的正前方，从而能够对上料架上物料进行打孔，配合驱动马达和切割轮的使用，能够对物料进行切割，使得本装置在加工原料时无需配合多个外界设备进行，操作方便，增强本装置的实用性。

技术领域

本发明涉及冷冲压技术领域，具体为一种连续生产具有推进功能的皮带轮冷冲压设备。

背景技术

皮带轮属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁，很少用铸钢；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等，皮带轮在生产过程中，需要使用冷冲压设备对原料进行落料、打孔，还需要通过切割设备进行切割等。

现有的皮带轮冷冲压设备在生产皮带轮时，需要通过不同的设有来对皮带轮原料进行落料、打孔等，使得操作较为繁琐，且在对皮带轮原料进行加工时，上料较为不便，使得加工的效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连续生产具有推进功能的皮带轮冷冲压设备，解决了现有的皮带轮冷冲压设备在生产皮带轮时，需要通过不同的设有来对皮带轮原料进行落料、打孔等，使得操作较为繁琐，且在对皮带轮原料进行加工时，上料较为不便，使得加工的效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续生产具有推进功能的皮带轮冷冲压设备，包括基座，所述基座的底部固定连接有垫脚，所述基座的顶部设有载框，且载框与基座之间为固定连接，所述载框的前端设有第一气缸，所述第一气缸的顶端设有推进板，且推进板与第一气缸之间为固定连接，所述载框的背部粘接有耐磨垫，所述载框的两侧均设有防撞板，且防撞板与载框之间通过螺纹轴连接，所述耐磨垫的一侧与载框的一侧相贴合，所述防撞板关于载框的竖直中心线对称；

所述载框的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部设有驱动箱，所述驱动箱的下方设有冲击钻，所述冲击钻的一侧设有实心锤，所述冲击钻的另一侧设有连接板，所述连接板的一面固定连接有驱动马达，所述驱动马达的端部设有切割轮，所述冲击钻、实心锤和连接板与驱动箱之间均固定连接有第二气缸，所述冲击钻、实心锤和连接板关于驱动箱的中轴线呈环状均匀分布，所述切割轮与驱动马达之间构成转动结构，所述切割轮与驱动马达之间为螺纹连接；

所述驱动箱与顶板之间设有第一电机，且第一电机与顶板之间为固定连接，所述载框的内侧固定连接有控制箱，所述控制箱的正面设有第二电机，所述第二电机的端部设有转盘，所述转盘与第二电机之间构成转动结构，所述第二电机的水平中心线与转盘的中轴线重合，所述转盘的外侧设有四个定位孔，所述控制箱的两侧均设有电动推杆，且电动推杆与载框之间为固定连接，所述定位孔关于转盘的中轴线呈环状均匀分布，所述定位孔的内径尺寸与电动推杆的末端外径尺寸相吻合，所述电动推杆关于转盘的中轴线对称；

所述转盘的边缘固定连接有四个上料架，所述上料架的内侧固定连接有两个第二液压缸，所述第二液压缸的末端设有夹板，且夹板与第二液压缸之间为固定连接，所述上料架的一侧固定连接有支撑架，所述第二液压缸关于上料架的中心线对称，所述上料架关于转盘的中轴线呈环状均匀分布，所述支撑架的位置与上料架的位置一一对应；

所述控制箱的下方设有第一液压缸，且第一液压缸与载框之间为固定连接，所述第一液压缸的末端固定连接有擦板。