[发明专利]一种防止粘连的食品加工用肉丸加工装置

说明书

本发明公开了一种防止粘连的食品加工用肉丸加工装置，包括下支架，其中，所述下支架上方一定距离的位置固定有上支架，所述上支架中固定有进料箱，所述进料箱与绞肉组件贯通连接，所述绞肉组件水平布置地固定在上支架中，所述上支架靠近绞肉组件出料口方向的位置下方固定有垂直布置的成型组件，所述成型组件位于上支架与下支架的间隔中，所述成型组件与绞肉组件通过弯头贯通连接，所述成型组件的出口处设有裁切组件；与现有技术相比，本发明确保物料能够被绞碎的更加精细，能够调整成型的肉丸的直径大小，通过圆周的裁切使得成型的肉丸形状更均匀；肉丸落到传输带上传输时，在出风口的气流推动下翻滚，使其均匀粘上面粉，防止粘连。

技术领域

本发明涉及一种食品加工技术领域，具体是一种防止粘连的食品加工用肉丸加工装置。

背景技术

在众多食品种类中，肉食往往较为受人们喜爱，比如牛肉、猪肉、羊肉、鱼肉等等，肉质食品中含有较多的蛋白质，对人体健康具有很大的好处，肉质食品不仅可以直接烹饪使用，也可以经过一系列的加工处理，以其他形态供人们食用，比如肉片、肉丸等等。

在肉丸制作过程中，手工制作肉丸不仅效率低下，且不能保证肉丸的大小一致，因此，在食品加工过程中，肉丸加工的相关机械设备被广泛应用，现有技术中，肉丸加工过程为：先浆肉清理好，通过绞肉机绞成肉碎，再放入高速打浆机内打成肉茸，最后放入成型机内制成圆形物。加工中需要用到多种设备，使得加工效率低，设备成本高，加工过程中容易被污染。

并且，现有的成型设备只能成型固定的一种或几种直径的肉丸，不能随意调节，可能无法达到需求的直径，且肉丸在裁切过程中容易变形，使得肉丸形状不均匀，影响美观度。另外，现有技术中，加工完成的生肉丸容易互相粘连，通过在出口处放置面粉能够一定程度避免粘连，但肉丸和面粉不易混合均匀，在为沾到面粉的面依然容易粘连。

因此，有必要提供一种防止粘连的食品加工用肉丸加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止粘连的食品加工用肉丸加工装置，包括下支架，其中，所述下支架上方一定距离的位置固定有上支架，所述上支架中固定有进料箱，所述进料箱与绞肉组件贯通连接，所述绞肉组件水平布置地固定在上支架中；

所述上支架靠近绞肉组件出料口方向的位置下方固定有垂直布置的成型组件，所述成型组件位于上支架与下支架的间隔中，所述成型组件与绞肉组件通过弯头贯通连接，所述成型组件的出口处设有裁切组件；

所述裁切组件下方的下支架中固定有传输带，所述传输带所在位置的下支架与上支架间的三面通过隔板密封，传输带输出端一面有开口；

所述上支架中固定有绞肉驱动装置以驱动绞肉组件，所述上支架中固定有成型驱动装置以驱动成型组件。

进一步的，作为优选，所述进料箱中设有进料开关，所述进料开关为两根贯穿进料箱的转轴，且每根进料开关上固定有进料门。

进一步的，作为优选，所述绞肉组件包括绞肉外筒，所述绞肉外筒为圆柱形筒体，其一端的上方与进料箱贯通连接，另一端通过弯头与成型组件贯通连接；

所述绞肉外筒内可转动地设有与其同心的转轴，所述转轴靠近进料箱的一端贯穿绞肉外筒的端面，并连接到绞肉驱动装置中；

所述转轴的外围有与绞肉外筒内壁贴合的导料叶片。

进一步的，作为优选，所述转轴外围的导料叶片间还有与其旋向相反的螺纹状的外绞肉刀片，所述外绞肉刀片的高度低于导料叶片的高度；

所述绞肉外筒内壁固定有与外绞肉刀片旋向相同的内螺纹状的内绞肉刀片，所述内绞肉刀片的高度与外绞肉刀片相切。