[发明专利]一种基于数据模型高压加热器自动暖管系统及方法

权利要求书

1.一种基于数据模型高压加热器自动暖管系统，其特征在于，包括高加进汽电动阀指令专家函数曲线模块(1)、高加进汽电动阀开度模块(2)、高加进汽温度专家函数曲线模块(3)、高加进汽温度模块(4)和基于时间开环控制指令模块(5)；

所述高加进汽电动阀指令专家函数曲线模块(1)与减法模块一(7)的被减数端连接，高加进汽电动阀开度模块(2)与减法模块一(7)的减数端连接，减法模块一(7)输出与调整函数模块一(9)的输入端连接，减法模块一(7)输出与比较模块一(10)第一端相连，调整函数模块一(9)与脉冲模块一(13)的脉冲时间端连接，比较模块一(10)输出与脉冲模块一(13)连接，高加进汽温度专家函数曲线模块(3)与减法模块二(8)的被减数端连接，高加进汽温度模块(4)与减法模块二(8)的减数端连接，减法模块二(8)输出与调整函数模块二(11)的输入端连接，减法模块二(8)输出与比较模块二(12)第一端相连，调整函数模块二(11)与脉冲模块二(14)的脉冲时间端连接，比较模块二(12)输出与脉冲模块二(14)连接，基于时间开环控制指令模块(5)、脉冲模块一(13)输出、脉冲模块二(14)输出同时与或模块(15)连接，或模块(15)及自动控制高加暖管模块(6)输出同时与与模块(16)输入端连接，与模块(16)输出与高加抽汽电动阀指令输出模块(17)输入端连接；

高加进汽电动阀指令专家函数曲线F1(t)＝106.7*e^(-0.05008*t)-5.643*e^(-1.799*t)与高加进汽温度专家函数曲线F2(t)＝266.6*e^(0.04104*t)-0.004745*e^(-6.047*t)。

2.根据权利要求1所述的一种基于数据模型高压加热器自动暖管系统，其特征在于，所述调整函数模块一(9)的对应关系根据现场实际情况实时调整，调整函数模块一(9)调整方向根据高加进汽电动阀指令专家线与高加进汽电动阀开度偏差调整，输入偏差大，则输出值大，反之，输入偏差小，输出小值。

3.根据权利要求1所述的一种基于数据模型高压加热器自动暖管系统，其特征在于，所述调整函数模块二(11)的对应关系根据现场实际情况实时调整，调整函数模块二(11)调整方向根据高加进汽温度专家线与高加进汽温度偏差调整，输入偏差大，则输出值大，反之，输入偏差小，输出小值。

4.根据权利要求1所述的一种基于数据模型高压加热器自动暖管系统，其特征在于，所述高加抽汽电动阀指令输出模块(17)输出端通过DCS系统开关量输出卡件控制高加抽汽电动阀。

5.基于权利要求1-4任一项所述的一种基于数据模型高压加热器自动暖管系统的运行方法，其特征在于，包括以下步骤；

步骤一：

通过分析多次手动投运高加暖管数据，拟合得到自变量为t的高加进汽电动阀指令专家函数曲线模块(1)及高加进汽温度专家函数曲线模块(3)；

步骤二：

通过投入自动控制高加暖管模块(6)开始计时，用t时刻高加进汽电动阀指令专家函数曲线模块(1)输出开度值减去t时刻高加抽汽电动阀反馈值模块(2)，比较模块一(10)输入偏差大于一定值时，比较模块一(10)输出为1，即自动开高加进汽电动阀，并通过减法模块一(7)输出偏差大小调整自动开高加进汽电动阀模块(17)时间；

步骤三：

用t时刻高加进汽温度专家函数曲线模块(3)输出开度值减去t时刻高加进汽温度模块(4)，比较模块二(12)输入偏差大于一定值时，比较模块二(12)输出为1，即自动开高加进汽电动阀，并通过减法模块二(8)输出偏差大小调整自动开高加进汽电动阀模块(17)时间；

步骤四：

得到所述步骤二与步骤三专家曲线修正结果后，通过叠加常规基于时间开度指令模块(5)，最终得到基于数据模型高压加热器自动暖管控制算法输出。