[发明专利]卧式球磨机内腔清洗系统及方法有效
申请号: | 202110527266.1 | 申请日: | 2021-05-14 |
公开(公告)号: | CN113231380B | 公开(公告)日: | 2022-11-15 |
发明(设计)人: | 严永夫;王勇 | 申请(专利权)人: | 湖北理工新型材料有限公司 |
主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02;B02C17/18;B02C23/20 |
代理公司: | 宜昌市慧宜专利商标代理事务所(特殊普通合伙) 42226 | 代理人: | 彭娅 |
地址: | 443007 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卧式 球磨机 清洗 系统 方法 | ||
1.一种卧式球磨机内腔清洗系统,其特征是:它包括支撑座(1)、轴向驱动机构(2)、径向驱动机构(3)、冲洗机构(4)和分导机构(5);所述轴向驱动机构(2)和径向驱动机构(3)分别位于支撑座(1)的两侧与引流管(14)配合,冲洗机构(4)一端与引流管(14)连接,分导机构(5)的分导管(52)与冲洗机构(4)的分流管(41)配合;轴向驱动机构(2)和径向驱动机构(3)分别驱动引流管(14)直线运动和旋转运动,分导管(52)沿分流管(41)轴向运动控制流质的分配和定点射流方向;
所述冲洗机构(4)包括与分流管(41)连接的多个分流头(42),分流头(42)为中空的弧形结构,位于外弧面和两端头设置多个射流孔;
所述分导机构(5)包括与电推杆(51)伸缩端连接的分导管(52),分导管(52)另一端与引流管(14)连通,分导管(52)外壁设置的多个分流孔与分流头(42)连通;
所述分流头(42)的数量为三个,分布于分流管(41)的中部和两端,三个分流头(42)沿分流管(41)的径向呈120°夹角;分导管(52)一端的三个独立分流孔(53)位于同一横截面上呈120°夹角分布,两个混合分流孔(54)位于分流管(41)上分别与其中的两个独立分流孔(53)同轴线。
2.根据权利要求1所述的卧式球磨机内腔清洗系统,其特征是:所述支撑座(1)包括与底板(11)连接的轴承箱(12),以及与轴承箱(12)配合的直线轴承(13),引流管(14)与直线轴承(13)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的卧式球磨机内腔清洗系统,其特征是:所述轴向驱动机构(2)包括轴向箱(21)上侧连接的轴向电机(22),以及与轴向电机(22)输出端连接的轴向滚轮(23),轴向箱(21)的一侧与轴承箱(12)一侧连接,轴向滚轮(23)与引流管(14)配合,引流管(14)穿过轴向箱(21)。
4.根据权利要求3所述的卧式球磨机内腔清洗系统,其特征是:所述轴向电机(22)的数量为两个,轴向气缸(24)的两个伸缩端分别与两个轴向电机(22)连接,轴向气缸(24)驱动轴向电机(22)带动轴向滚轮(23)与引流管(14)接触或分离。
5.根据权利要求1所述的卧式球磨机内腔清洗系统,其特征是:所述径向驱动机构(3)包括与径向箱(31)一侧连接的径向电机(32),以及与径向电机(32)输出端连接的径向滚轮(33),径向箱(31)另一侧与轴承箱(12)另一侧连接,径向滚轮(33)与引流管(14)配合,引流管(14)穿过径向箱(31)。
6.根据权利要求5所述的卧式球磨机内腔清洗系统,其特征是:所述径向电机(32)的数量为两个,径向气缸(34)的两个伸缩端与两个径向电机(32)连接,径向气缸(34)驱动径向电机(32)带动径向滚轮(33)与引流管(14)接触或分离。
7.根据权利要求1~6任一项所述的卧式球磨机内腔清洗系统的清洗方法,其特征是,它包括如下步骤:
S1,接管注流,引流管(14)与高压流质管道连接;高压流质沿引流管(14)进入到分导管(52)内,此时,分导管(52)处于未导通状态,高压流质不进入分流头(42);此步骤中,卧式球磨机处于停机状态,排污口位于壳体底部,打开排污口;
S2,直线驱动,轴向电机(22)启动,驱动引流管(14)直线运动,冲洗机构(4)沿卧式球磨机排料口进入到壳体内后轴向电机(22)停止;此过程中,轴向滚轮(23)与引流管(14)外壁接触,径向气缸(34)驱动径向电机(32)使径向滚轮(33)与引流管(14)外壁分开;
S3,定点冲洗,电推杆(51)启动,推动分导管(52)沿分流管(41)运动,导通分流头(42),高压流质从分流头(42)的射流孔排出冲击壳体的内衬和球体上的固结层,固结层逐渐剥落,剥落后的固结层与流质形成混合物从壳体底部的排污口排出;
S4,旋转清洗,径向电机(32)启动,驱动引流管(14)旋转带动冲洗机构(4)和分导机构(5)随其旋转,冲洗机构(4)旋转时分流头(42)随其旋转,高压流质从射流孔排出旋转冲击内衬和球体上的固结层;此过程中,径向滚轮(33)与引流管(14)外壁接触,轴向气缸(24)驱动轴向电机(22)使轴向滚轮(23)与引流管(14)外壁分开;
S5,直线旋转清洗,轴向电机(22)和径向电机(32)同时启动,驱动引流管(14)带动冲洗机构(4)和分导机构(5)直线运动的同时旋转运动,高压流质从射流孔排出后沿卧式球磨机壳体直线旋转运动冲击内衬和球体上的固结层;
S6,分流清洗,在S3、S4和S5中,分别导通其中一个、两个或三个分流头(42)冲击固结层;
S6-1,电推杆(51)启动,驱动分导管(52)沿分流管(41)轴向运动,当独立分流孔(53)经过三个分流头(42)时,分别单独导通;
S6-2,电推杆(51)启动,驱动分导管(52)沿分流管(41)轴向运动,当两个混合分流孔(54)与两个分流头(42)对应后,同时导通分流头(42);
S6-3,电推杆(51)启动,驱动分导管(52)伸出分流管(41)外,流质从分流管(41)端头进入到其内部,导通三个分流头(42)。
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