[发明专利]大型竖立型自锁式炉体及具有该炉体的工业炉

权利要求书

1.大型竖立型自锁式炉体，自上而下依次分为炉顶、炉体侧壁和炉底，其中，炉体侧壁自上而下分为烟气室扩大段炉体、烟气出口炉体、锥段炉体、下直段炉体四个区段，其特征在于，所述炉体侧壁包括设置在外部的钢外壳和设置在内部的炉衬结构，所述炉衬结构包括保温隔离层和工作层；保温隔离层与工作层的结合面上采用相互搭接且不可后退分离的一体式组合结构形成自锁式组合炉衬；

所述自锁式组合炉衬中，埋设有金属锚固构件，所述金属锚固构件与炉体的钢外壳相连，将钢外壳与自锁式组合炉衬有效联合，钢外壳、保温隔离层、工作层形成三明治式的强-弱-强配置的一体结构。

2.根据权利要求1所述的大型竖立型自锁式炉体，其特征在于，所述工作层为耐火混凝土工作层；保温隔离层为现场制作的各种形状的低于耐火混凝土工作层导热性能的层结构，所述层结构为纤维材料或多孔散状材料砌块，所述多孔散状材料砌块包括轻质多孔体。

3.根据权利要求2所述的大型竖立型自锁式炉体，其特征在于，炉体高负荷高磨损段的炉衬结构分为三层：保温隔离层、中心耐火支撑工作层和高强耐火混凝土防磨见火面工作层。

4.根据权利要求3所述的大型竖立型自锁式炉体，其特征在于，炉体锥段的炉衬结构下部设置有高强防磨瓷面工作层。

5.根据权利要求4所述的大型竖立型自锁式炉体，其特征在于，在炉体上的各开放式孔口，设置密封环。

6.根据权利要求1-5任一所述的大型竖立型自锁式炉体，其特征在于，炉顶自下而上分为炉顶工作层、炉顶保温层、炉顶钢支撑构件和炉顶钢外壳，以及炉顶托举梁；对炉顶的支护形式为托举性支撑和悬吊性支撑相结合的双力学支护结构；

其中，炉顶的支撑结构设立在整个炉体的正上方，以炉体侧壁上部钢外壳的一部分作为炉顶托举梁的钢构加固构件进入炉顶托举梁，使炉顶伸出炉体侧壁之外进行支护；

炉顶中心设置自锁定悬挂系统，且炉顶的重心与炉顶的对称中心重合。

7.根据权利要求6所述的大型竖立型自锁式炉体，其特征在于，炉顶设置于炉体侧壁上，炉顶对炉体侧壁以正压力形式出现；在炉顶上设置同一热力场的悬挂系统，对炉顶中心进行锁定，并且对炉顶平坦部位进行辅助悬吊提拉。

8.根据权利要求6所述的大型竖立型自锁式炉体，其特征在于，所述托举性支撑为：炉顶托举梁被炉体侧壁上部钢外壳所分割，使炉顶及托举梁一部分设置在炉体侧壁之外，由炉体外设置的第二支撑系统进行支撑，另一部分炉顶托举梁设置在炉体侧壁的炉墙上端，由炉体外的第二支撑系统和炉体侧壁炉墙以及炉体侧壁钢外壳共同承担炉顶负荷。

9.根据权利要求6所述的大型竖立型自锁式炉体，其特征在于，在所述炉顶托举梁对应炉体钢外壳的高度位置，对炉体上部的炉体钢外壳周圈切割开口若干处，开口位置均布于炉顶托举梁相应位置的炉体钢外壳上。

10.根据权利要求6所述的大型竖立型自锁式炉体，其特征在于，在所述炉顶托举梁的下部、在炉体钢外壳内外安装炉顶托举梁下部的支撑托圈，在内外支撑托圈下部安装筋板。

11.根据权利要求6所述的大型竖立型自锁式炉体，其特征在于，沿所述炉顶托举梁相应部位，在炉体钢外壳内外安装固定炉顶托举梁的金属锚固构件。

12.根据权利要求6所述的大型竖立型自锁式炉体，其特征在于，在所述炉顶托举梁的外部，环绕着托举梁的位置，还设置有炉顶专用钢外壳；所述炉顶专用钢外壳与炉体钢外壳进行密闭相连；所述炉顶专用钢外壳下部还设置有支撑件。

13.根据权利要求6所述的大型竖立型自锁式炉体，其特征在于，所述悬吊性支撑为悬挂系统，源于炉顶托举梁下部支撑托圈的支撑体系，覆盖炉顶之上；在悬挂系统上安装锚固构件，穿过炉顶保温层，埋设在浇注料炉顶中，将炉顶悬挂固定在预设定位置上。

14.大型工业炉，其特征在于，具有权利要求1至13任一所述的炉体。