[发明专利]一种机械加工用具有检测功能的成型装置

说明书

本发明公开了一种机械加工用具有检测功能的成型装置，涉及机械加工技术领域，包括底座、转运机构和翻转机构，所述底座的上端靠近边缘处设置有安置框体，且安置框体的左侧设置有第一限位机构，所述安置框体的右侧设置有第二限位机构，所述第一限位机构的下端连接有成型上模块，所述底座的上端前端设置有限位滑轨，且限位滑轨的端部设置有限位挡块，本发明通过对称分布在安置槽内部两侧的夹持组件，可以对转运机构放置于安置槽内部的钢板主体两侧进行夹持，当高清摄像头完成对钢板主体一侧表面检测后，配合设置有的同步电机驱动夹持组件进行旋转，使得钢板主体进行翻转，实现对钢板主体的另一表面进行检测。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用具有检测功能的成型装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压成型加工的。

市场上的机械加工成型装置不具有检测结构，无法对冲压成型的钢板表面及形状尺寸进行检测，难以保证生产质量，同时装置的连续成型性较差，使得装置的加工成型效率较低的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械加工用具有检测功能的成型装置，以解决上述背景技术中提出的机械加工成型装置不具有检测结构，无法对冲压成型的钢板表面及形状尺寸进行检测，难以保证生产质量，同时装置的连续成型性较差，使得装置的加工成型效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用具有检测功能的成型装置，包括底座、转运机构和翻转机构，所述底座的上端靠近边缘处设置有安置框体，且安置框体的左侧设置有第一限位机构，所述安置框体的右侧设置有第二限位机构，所述第一限位机构的下端连接有成型上模块，所述底座的上端前端设置有限位滑轨，且限位滑轨的端部设置有限位挡块，所述限位滑轨的左侧连接有第一限位滑块，且第一限位滑块的上端设置有第一安置座，所述第一安置座的左侧连接有第一行程气缸，且第一安置座的上端连接有成型下模块，所述成型下模块通过紧固螺栓与第一安置座相连接，所述第二限位机构的下端连接有裁切上块，所述限位滑轨的右侧连接有第二限位滑块，且第二限位滑块的上端连接有第二安置座，所述第二安置座的右侧连接有第二行程气缸，且第二安置座的上端连接有裁切下块，所述底座的上端右侧位于裁切下块的下端位置开设有收集口，且底座的右侧内部设置有收集屉，所述转运机构设置于安置框体的内侧上部中心位置，所述底座的上端后端两侧设置有固定座，且固定座的上端衔接有固定杆，所述固定杆的上端连接有连接块，且连接块的内侧穿设有调节旋钮，所述连接块的另一端连接有高清摄像头，所述翻转机构设置于底座的上端后端中心位置，且翻转机构的内侧放置有钢板主体，所述底座的上端位于限位滑轨的中部设置有第二红外传感器。

优选的，所述第一限位机构包括有升降气缸、连接载板、限位滑套、限位支柱和第一红外传感器，且升降气缸的下端衔接有连接载板，所述连接载板的四角设置有限位滑套，且限位滑套的内侧连接有限位支柱，所述连接载板的下部前端安置有第一红外传感器。

优选的，所述限位滑套等距分布于连接载板的四角，且限位滑套的内侧直径尺寸与限位支柱的外侧直径尺寸相吻合，并且连接载板通过限位滑套和升降气缸与限位支柱之间构成升降结构。

优选的，所述第一限位滑块沿第一安置座的中轴线对称分布，且第一安置座通过第一行程气缸和第一限位滑块与限位滑轨之间构成滑动结构，同时成型下模块与第一安置座呈平行状分布，并且成型下模块通过紧固螺栓与第一安置座之间构成螺纹连接。