[发明专利]一种液态甲烷推进剂硫化物的纯化方法

权利要求书

1.一种液态甲烷推进剂硫化物的纯化方法，其特征在于：具体步骤是：

将原料液态甲烷持续通入低温纯化室，并顺次经过常温气化室、高温纯化室及甲烷液化室获得纯化后的液态甲烷推进剂，其中：

低温纯化室中分为三级纯化区，分别为第一纯化区Ⅰ，第二纯化区Ⅱ，第三纯化区Ⅲ，其中第一纯化区Ⅰ温度范围为-160~-100℃；第二纯化区Ⅱ温度范围为-100~-50℃；第三纯化区Ⅲ温度范围为-50~0℃；上述温度为所述纯化区中心温度；

经过低温纯化后的液态甲烷继续进入常温气化室，确保所有的液态甲烷全部转化为气态甲烷；所述的常温气化室温度为0~30℃；

完全的气态甲烷经过气化室进入高温纯化室的脱硫填料；高温纯化室的温度为100~200℃；高温纯化室的压力为0.1~0.5MPa；

气态甲烷经过高温气化室进入甲烷液化室获得纯化后的液态甲烷推进剂；

所述的脱硫填料为氧化锌或氧化铜。

2.根据权利要求1所述液态甲烷推进剂硫化物的纯化方法，其特征在于：甲烷液化室的温度为-182.5~-161.5℃；甲烷液化室的压力为0.1~1Mpa。

3.根据权利要求1所述液态甲烷推进剂硫化物的纯化方法，其特征在于：纯化所采用的装置，包括顺次连接的液态甲烷储存装置（1）、低温纯化室（2）、常温气化室（3）、高温纯化室（4）及甲烷液化室（5）；

其中低温纯化室（2）进料口与液态甲烷储存装置（1）连接；所述的低温纯化室（2）由多级制冷装置和对应的多级纯化区组成，具体包括低温纯化室壳体（6），低温纯化室壳体（6）内设置有多级纯化区，各级纯化区之间通过交错设置的隔板（9）间隔开，每级纯化区内均设置有对应的制冷装置（8），在多级纯化区底部设置有吸附层（14）；低温纯化室壳体（6）与上述多级纯化区及吸附层之间设置有保温层（7）；且所述的隔板（9）采用保温层（7）相同的材料制备而成；

所述的高温纯化室（4）由脱硫填料（12）、加热层（11）、保温层（7）、高温纯化室外壳（10）、和加热装置（13）组成；

其中，脱硫填料（12）外部设置有加热层（11），所述加热层（11）连接有加热装置（13），加热层（11）外层包裹有保温层（7），保温层（7）外侧为高温纯化室外壳（10）；所述的甲烷气体进口设置在脱硫填料（12）顶部，出口设置在脱硫填料（12）底部，并通过管路与甲烷液化室（5）连接。

4.根据权利要求3所述液态甲烷推进剂硫化物的纯化方法，其特征在于：

所述甲烷液化室（5）上连接有制冷装置（8）；所述的常温气化室（3）为耐高压结构。

5.根据权利要求3所述液态甲烷推进剂硫化物的纯化方法，其特征在于：所述的吸附层（14）采用活性炭制成，其厚度为1mm~20mm。

6.根据权利要求3所述液态甲烷推进剂硫化物的纯化方法，其特征在于：加热装置（13）和制冷装置（8）上均连接有温度传感器。