[发明专利]一种基于三爪自定心卡盘夹持的多功能夹具

说明书

本发明提供了一种基于三爪自定心卡盘夹持的多功能夹具，所述多功能夹具的中部具体为三爪卡盘夹持终端面的定位部，所述多功能夹具的两端分别为第一夹持端及第二夹持端；所述第一夹持端内设置有第一夹持腔体，所述第一夹持腔体用于夹持第一工件；所述第二夹持端内设置有第二夹持腔体，所述第二夹持腔体用于夹持第二工件；所述第一夹持腔体及第二夹持腔体的内部形状不一；应用本技术方案可实现同时装夹两种工件的效果。

技术领域

本发明涉及工件夹具领域，具体是指一种基于三爪自定心卡盘夹持的多功能夹具。

背景技术

异形工件的加工方法通常有三种，一种是在普通车床上使用四爪卡盘装夹工件，然后使用百分表对工件进行单件找正，最后再进行加工。另一种方法是直接用车床上的三爪自定义心卡盘进行装夹异形工件，采用在卡爪位置垫垫片的方法，然后再进行加工。还有一种是采用花盘进行加工，对于形状比较复杂的工件多采用花盘进行加工。实务中，正对一些结构较为简单的工件，大多数还是采用三爪卡盘夹持的居多。

三爪自定心卡盘是一款工业产品，具有有自动定心的作用。用伏打扳手旋转锥齿轮，锥齿轮带动平面矩形螺纹，然后带动三爪向心运动，因为平面矩形螺纹的螺距相等，所以三爪运动距离相等，有自动定心的作用。一松去三个定位螺钉，取出三个小锥齿轮；二松去三个紧固螺钉，取出防尘盖板和带有平面螺纹的大锥齿轮；三装卡盘时，用卡盘扳手的方榫插入小锥齿轮的方孔中旋转，带动大锥齿轮的平面螺纹转动。当平面螺纹的螺口转到将要靠近壳体槽时，将一号卡抓装入壳体槽内。其余两个卡抓按二号，三号顺序装入，装的方法与前相同。

数控车三爪自定心卡盘性能优势，装夹迅速提高工效，与手动卡盘相比，电动卡盘只需按一下按钮，瞬间即可自动定心，夹紧工件，且夹持力稳定可调，除提高工作效率外，还可实现一人操作多台数控机床，大大降低了人力资源成本，同时也减少了固定设备投入，广泛适用于批量性机械加工企业。基于数控车床或普通车床的三爪自定心卡盘只能装夹回转体工件进行加工外形、轴中心孔等，但薄壁工件、回转体侧孔不便或不能装夹，导致工件加工不了，需购买、更换专用夹具，不仅增加了人工成本，加工成本也大幅度提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于三爪自定心卡盘夹持的多功能夹具，实现同时装夹两种工件的效果。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种基于三爪自定心卡盘夹持的多功能夹具，其特征在于，所述多功能夹具的中部具体为三爪卡盘夹持终端面的定位部，所述多功能夹具的两端分别为第一夹持端及第二夹持端；所述第一夹持端内设置有第一夹持腔体，所述第一夹持腔体用于夹持第一工件；所述第二夹持端内设置有第二夹持腔体，所述第二夹持腔体用于夹持第二工件；所述第一夹持腔体及第二夹持腔体的内部形状不一；所述第一夹持腔体的内部设置有连通至第一夹持腔体外部的第一调节孔，通过第一连接件从外部插入所述第一调节孔顶抵所述第一夹持腔体内的第一工件来固定所述第一工件在所述第一夹持腔体内部的位置；所述第二夹持腔体的内部设置有连通至第二夹持腔体外部的第二调节孔，通过第二连接件从外部插入所述第二调节孔顶抵所述第二夹持腔体内的第二工件来固定所述第二工件在所述第二夹持腔体内部的位置。

在一较佳的实施例中，所述定位部及其两端的第一夹持端及第二夹持端均为圆柱形端部；所述定位部、第一夹持端及第二夹持端的中心轴位于同一直线上。

在一较佳的实施例中，所述定位部的直径大于所述第一夹持端及第二夹持端的直径。

在一较佳的实施例中，所述第一夹持腔体向着靠近所述第二夹持腔体的方向延伸设置有第一夹持工件钻孔钻头空留部。

在一较佳的实施例中，所述第二夹持腔体向着靠近所述第一夹持腔体的方向延伸设置有第二夹持工件钻孔钻头空留部。

在一较佳的实施例中，所述第一夹持腔体的内部具体为圆形腔体。

在一较佳的实施例中，所述圆形腔体内用于夹持所述第一工件，所述第一工件具体为薄壁工件。