[发明专利]一种降低SNCR或SCR脱硝后氨逃逸的方法

说明书

本发明公开了一种降低SNCR或SCR脱硝后氨逃逸的方法，采用在现有水泥窑尾的除尘器和烟囱之间增加新的除尘器，在现有除尘器和新的除尘器之间的烟道上扩建反应烟道，通过向反应烟道中喷入脱氨剂溶液，烟气在反应烟道中的停留时间不低于2s，使脱氨剂与烟气中的氨气发生反应生产固态产物，并通过新的除尘器将固态产物收集下来，脱除固态产物的烟气经烟囱排放。本发明使脱氨剂与氨在反应烟道中可以充分反应，降低了氨逃逸量，且脱氨剂与氨形成的铵盐不含有Cl、S等对水泥、锅炉生产有害的物质，可作为脱硝剂回收再利用。

技术领域

本发明属于烟气治理技术领域，特别是涉及一种降低SNCR或SCR脱硝后氨逃逸的方法。

背景技术

氮氧化物是一种对环境有害的污染物，容易引起酸雨等危害。为了加强环境保护，我国制定了GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》、GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》等控制氮氧化物排放。目前电力行业多采用选择性催化还原技术（Selectivecatalytic reaction，即SCR），水泥工业较多采用选择性非催化还原技术（Selective non-catalytic reaction，即SNCR）来控制氮氧化物排放。由于SCR、SNCR技术均需要喷射脱硝剂（一般是氨水或尿素），脱硝剂进入烟气后一般生成氨气，发生与氮氧化物的反应，但是因为氨气不能100%与氮氧化物反应，未反应的氨气随着烟气在烟囱排放，形成氨逃逸。

中国专利公开号CN101036850采用在中低温SCR后的烟道中布置活性炭纤维吸附床，利用活性炭吸附烟气中逃逸的氨气，吸附到一定程度后，反向利用高温低尘烟气再生活性炭，同时高温烟气携带释放出来的氨气进入中低温SCR反应器，在实现控制氨逃逸的同时提高了氨气的利用效率。该方式的主要问题是，需要高温和超低含尘量的气体对活性炭进行再生，这给工艺上提出了较高的要求；另外，一般活性炭吸附床的寿命较短，更换频率较高。

中国专利公开号CN106807211A公布了一种防止氨逃逸的氧化网，其特点是利用高温的金属网上附着一定的氧化剂，当通过SCR的烟气中携带的氨气，接触到高温的金属网和氧化剂时，氨气被氧化，从而氨逃逸下降。但是氨反应后的产物将附着在氧化网上，因此氧化网的脱氨效率会逐渐下降，连续长时间运行存在困难。

中国专利公开号CN211586005U、CN103272468A利用湿法吸收氨，常常与脱硫塔联用，组成脱硫脱硝一体化塔等。其基本原理就是氨极易溶于水，如果加入硫酸等吸收效率会进一步提高，缺点是系统阻力较大，同时产生的氨水利用价值不高，固体残渣则是一种废弃物，常常混入脱硫石膏中。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种降低SNCR或SCR脱硝后氨逃逸的方法，降低了氨逃逸量，且脱氨剂与氨形成的铵盐可作为脱硝剂回收再利用。

本发明是这样实现的，一种降低SNCR或SCR脱硝后氨逃逸的方法，采用在现有水泥窑尾的除尘器和烟囱之间增加新的除尘器，通过向含有氨逃逸的烟气中喷入脱氨剂溶液，使脱氨剂与烟气中的氨气发生反应生产固态产物，并通过新的除尘器将固态产物收集下来，脱除固态产物的烟气经烟囱排放。

在上述技术方案中，优选的，所述脱氨剂溶液喷射在反应烟道中，所述反应烟道在现有除尘器和新的除尘器之间的烟道上扩建而成。

在上述技术方案中，进一步优选的，含有氨逃逸的烟气在反应烟道中的停留时间不低于2s。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述反应烟道上设置有喷头，所述脱氨剂溶液经喷头注入到反应烟道中。

在上述技术方案中，更进一步优选的，所述脱氨剂溶液通过水泵和相应管道，再经喷头注入到反应烟道中。

在上述技术方案中，优选的，所述脱氨剂溶液包括脱氨剂和水，通过在药剂罐中配置而成。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述脱氨剂为草酸、乙酸或其他有机酸的单组分或混合物。