[发明专利]防垢装置、高盐废水浓缩系统及其方法在审
申请号: | 202110522308.2 | 申请日: | 2021-05-13 |
公开(公告)号: | CN113415905A | 公开(公告)日: | 2021-09-21 |
发明(设计)人: | 王锋涛;常亮;吴文龙;唐国鹏;田立;何睦;薛昌刚 | 申请(专利权)人: | 润电能源科学技术有限公司 |
主分类号: | C02F5/00 | 分类号: | C02F5/00;C02F9/10;C02F103/18 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 韩静粉 |
地址: | 450000 河南省郑州市河南自贸试验区*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装置 废水 浓缩 系统 及其 方法 | ||
本发明公开了一种防垢装置、高盐废水浓缩系统及其方法,防垢装置,包括:罐体,所述罐体内具有柔性填料,柔性填料用于将废水中的结垢离子沉积在其表面结垢,在所述防垢装置防垢运行过程中所述柔性填料处于流化状态;所述罐体具有进水口及出水口,由所述进水口进入所述罐体内的废水经过所述柔性填料流向所述出水口;反洗装置,在所述防垢装置反洗运行过程中所述反洗装置能够向所述柔性填料输送冲洗流体;排水装置,所述罐体的底部具有排水口,所述排水装置与所述排水口连接且用于排出反洗废水。本发明提供的防垢装置,减少了系统结垢。
技术领域
本发明涉及脱硫设备技术领域,特别涉及一种防垢装置、高盐废水浓缩系统及其方法。
背景技术
末端高盐废水(一般为脱硫废水)由于含盐量、氯离子、硬度等浓度高,厂内无法直接综合利用,火电厂急需建设末端的高盐废水零排放处理系统满足环保要求。因此火电厂末端高盐废水深度处理是全厂废水综合治理改造的难点。
现有的高盐废水深度处理工艺路线一般为“预处理+浓缩减量+蒸发固化”。蒸发固化工艺包括烟气蒸发固化和蒸发结晶工艺,目前主流的蒸发固化工艺为旁路烟道蒸发固化。
由于蒸发固化单元投资和运行成本高,一般需设置浓缩减量单元减少进入蒸发固化单元水量,降低整体投资和运行费用,应用末端高盐废水浓缩系统进行浓缩减量工艺,浓缩减量工艺包括膜法浓缩和热法浓缩。而膜法浓缩由于对末端废水预处理要求高,因此膜法浓缩的投资成本和运行成本高昂,系统运行可靠性差,会经常出现污堵现象,影响系统的安全稳定运行。
目前,主流的浓缩工艺采用热法浓缩工艺,包括低温烟气余热浓缩、闪蒸浓缩、晶种法MVR降膜浓缩等,热法浓缩工艺处于工程示范或工程设计阶段。热法浓缩工艺具有投资、运行成本低的优势。但是,在末端高盐废水的恶劣环境下,结垢因素是热法浓缩工艺的关键;现有已进行试点工程的末端高盐废水深度处理系统结垢、积盐问题仍是困扰系统安全的重要方面。
因此,如何减少系统结垢,是本技术领域人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种防垢装置,以减少系统结垢。本发明还提供了一种高盐废水浓缩系统及其方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种防垢装置,包括:
罐体,所述罐体内具有柔性填料,所述柔性填料用于将废水中的结垢离子沉积在其表面结垢,在所述防垢装置防垢运行过程中所述柔性填料处于流化状态;所述罐体具有进水口及出水口,由所述进水口进入所述罐体内的废水经过所述柔性填料流向所述出水口;
反洗装置,在所述防垢装置反洗运行过程中所述反洗装置能够向所述柔性填料输送冲洗流体;
排水装置,所述罐体的底部具有排水口,所述排水装置与所述排水口连接且用于排出反洗废水。
可选地,上述防垢装置中,还包括与所述进水口连接的进水装置;
所述进水装置包括布水器、与所述布水器的进水端连接的进水管道、设置于所述进水管道的进水压力表、设置于所述进水管道的进水流量计及设置于所述进水管道的进水阀;
所述布水器位于所述罐体内的底部;
所述柔性填料位于所述布水器上方。
可选地,上述防垢装置中,还包括用于承托所述柔性填料的承托格栅;
所述布水器位于所述柔性填料的下方;
所述承托格栅设置于所述罐体内且位于所述柔性填料与所述布水器之间。
可选地,上述防垢装置中,还包括与所述出水口连接的出水装置;
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