[发明专利]一种有机硅杂化聚氨酯紫外光固化离型剂及其制备方法

权利要求书

1.一种有机硅杂化聚氨酯紫外光固化离型剂，其特征在于，具有有机硅链段、氨基甲酸酯链段，并且用丙烯酸酯封端处理。

2.根据权利要求1所述的有机硅杂化聚氨酯紫外光固化离型剂，其特征在于，其化学式为：

其中，R₁选自CH₃～C₁₂H₂₅中的一种或几种，

R₂选自

3.根据权利要求1所述的有机硅杂化聚氨酯紫外光固化离型剂，其特征在于，其化学式为：

其中，R₃选自CH₃～C₁₂H₂₅中的一种或几种，

R₄选自

4.一种如权利要求1-3中任一项所述的有机硅杂化聚氨酯紫外光固化离型剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：制备以异氰酸酯基双封端的预聚体；

步骤二：制备以异氰酸酯基或丙烯酸酯基单封端的预聚体；

步骤三：对步骤一、二中的制备的产物用羟基丙烯酸酯封端，制备可紫外光固化的离型剂；

步骤四：将步骤三得到的丙烯酸酯基单、双封端有机硅预聚体在基材上进行涂布，而后在空气或氮气氛围下进行紫外光固化。

5.根据权利要求4所述的有机硅杂化聚氨酯紫外光固化离型剂的制备方法，其特征在于，步骤一具体包括如下步骤：

I：称取一定量的分子量为Mn＝500-5000g/mol的双端羟烷基有机硅中间体置于反应釜中，加热至40-80℃干燥除水2-4小时；

II：通氮气，按配比一次性加入二异氰酸酯，加入总质量的0.01～0.5％的催化剂；

III：升温至60～80℃，保温反应2-4小时，测量体系NCO值，当NCO值降至初始值的25-50％时结束。

6.根据权利要求4所述的有机硅杂化聚氨酯紫外光固化离型剂的制备方法，其特征在于，步骤二具体包括如下步骤：

I：称取一定量的分子量为Mn＝500-10000g/mol的单端羟烷基有机硅中间体置于反应釜中，加热至40-80℃干燥除水2-4小时；

II：通氮气，按配比一次性加入二异氰酸酯、丙烯酸基异氰酸酯、总质量的0.01～0.5％的催化剂及总质量的0.1～1％的阻聚剂；

III：升温至60～80℃，保温反应2-4小时，测量体系NCO值，当NCO值降至初始值的0.2％以下时，反应结束。

7.根据权利要求4所述的有机硅杂化聚氨酯紫外光固化离型剂的制备方法，其特征在于，步骤三具体包括如下步骤：

I：恒温至50～80℃，一次性加入一定量的羟基丙烯酸酯单体及总质量的0.1～1％的阻聚剂；

II：保温反应1～4小时，测量体系NCO值，当NCO值降至0.2％以下时，反应结束。

8.根据权利要求4所述的有机硅杂化聚氨酯紫外光固化离型剂的制备方法，其特征在于，步骤四具体包括如下步骤：

I：将单、双封端丙烯酸酯的预聚体按一定比例进行混合，并加入0.5-5wt％的紫外光引发剂；

II：在氮气或空气氛围下进行紫外光照，紫外光波长310-460nm，固化时间5-35s。

9.根据权利要求5或6所述的有机硅杂化聚氨酯紫外光固化离型剂的制备方法，其特征在于，所述二异氰酸酯单体为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯、1,4-环己烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、四甲基间苯二亚甲基二异氰酸酯中的一种或几种；所述催化剂为有机锡化合物、有机铋化合物、钛酸酯类化合物、α硅烷偶联剂、路易斯酸类或路易斯碱类化合物中的一种或几种。

10.根据权利要求8所述的有机硅杂化聚氨酯紫外光固化离型剂的制备方法，其特征在于，所述紫外光引发剂包括2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮，2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦，2,4,6-三甲基二苯甲酮和4-甲基二苯甲酮的混合物，安息香双甲醚，二苯甲酮，1-羟基-环己基苯甲酮，α,α′-乙氧基苯乙酮或α-胺烷基苯酮中的一种或几种。